產(chǎn)品詳情
針對尺寸效應率和邊界效應模型在混凝土名義強度的尺寸效應分析中存在分歧等問題,基于冪定律和等效彈性裂縫方法,提出了可綜合考慮試件尺寸、初始裂縫長度以及斷裂過程區(qū)對混凝土名義強度影響的尺寸效應模型.該模型融合了尺寸效應率和邊界效應模型在混凝土名義強度尺寸效應分析中的影響因素,而且所需要的經(jīng)驗參數(shù)較少、求解方便.結合試驗數(shù)據(jù)以及現(xiàn)有文獻中的研究數(shù)據(jù),對所提出的尺寸效應模型進行了驗證,結果表明:所提出的模型可以較好地描述和預測混凝土材料的準脆性斷裂行為,對試件的幾何形狀沒有限制.
弘盛瑞達 鋁酸鹽無機水泥防腐砂漿
鋁酸鈣水泥是以一鋁酸鈣(CaO·Al2O3)或二鋁酸鈣(CaO·2Al2O3)為主要礦物成分的水泥。它是以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣(石灰石)按一定比例配合，經(jīng)煅燒或電熔而制成的，也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成。
鋁酸鹽水泥是：凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料磨細制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥。也就是鋁酸鹽水泥的主要礦物成分是鋁酸鈣，鋁酸鈣是礦物成分名稱，不是水泥品種名稱，鋁酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物有：鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、七鋁酸十二鈣、硅鋁酸二鈣等。鋁酸鹽水泥對提高強度、耐水、耐腐蝕及耐磨性能效果顯著，使吸水性能略有下降，其最佳摻量為6%。
弘盛瑞達鋁酸鹽防腐砂漿性能簡介：
無機鋁酸鹽防水防腐砂漿具有防水、抗裂、抗拉伸、抗折彎、早強、抗?jié)B、防漏、防潮、耐酸堿等優(yōu)點，專門用于建筑結構表面層的鋼性永久性防水防腐，形成堅固致密的憎水物質(zhì)，充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道，具有極強的憎水性和潮氣的排斥性，從而賦予混凝土結構物與水泥制品優(yōu)異的防水防腐性能。
復合材料的大量應用已經(jīng)成為提高民機產(chǎn)品性能與市場競爭力的重要因素,備受當前國際主要航空制造企業(yè)及相關行業(yè)的關注。而隨著民機結構中復合材料的大量應用,其成本問題愈發(fā)凸顯,使得復合材料液體成型技術愈發(fā)受到關注,調(diào)研了國內(nèi)外液體成型技術相關的研究和應用工作,結合各類典型的航空復材制件的研制案例,介紹了復合材料先進液體成型技術的應用特點,并分析了該技術的最新發(fā)展趨勢,以供參考。
鋁酸鹽防腐砂漿應用范圍：
1、用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、礦井、人防工程、地下人行道、地下商場、地下停車場、游泳場、水塔、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。2、建造水池、游泳池、水塔、貯罐，大型容器、糧倉，山洞內(nèi)貯存庫。3、建筑工程：地面，內(nèi)、外墻面，衛(wèi)生間，污水池等防水防腐。
弘盛瑞達鋁酸鹽防腐砂漿產(chǎn)品特點：
與普通水泥砂漿相比, 它抗拉強度高、抗拉彈模較低, 且耐磨、耐腐蝕、抗?jié)B、 抗凍性能優(yōu)異, 與老混凝土具有良好的粘結性能, 適用到防腐、 防滲等工程中，還可于因碳化、氣蝕、凍融 破壞及化學侵蝕而引起的混凝土表層開裂、表面剝 蝕破壞的修補。
建造了1∶5無砟軌道模型,并模擬了袋注法與模注法2種工況,測試了軌道板及混凝土底板的激振特性.結果表明:采用袋注法時,使用CA-3砂漿的軌道板振動加速度遠大于另外3種砂漿,同時混凝土底板振動加速度也遠小于另外3種砂漿,使用SL-1砂漿的混凝土底板振動加速度幅值最大,時間最長;采用模注法時,使用CA-2砂漿的軌道板振動加速度遠大于其他砂漿,使用CA-1砂漿的混凝土底板振動加速度幅值大于其他砂漿.在僅考慮軌道板與混凝土底板振動的情況下,袋注法CRTSⅠ與模注法CRTSⅢ是較為理想的板式無砟軌道結構.
綿陽_硫鋁酸鹽防腐砂漿_專業(yè)用于路面缺陷修復加固
施工方法：
基層處理：
1、聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應預先用水浸濕，鋼基層表面應清除浮銹。2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進行處理，保持基面濕潤至無明水為準，以達到更佳的抗腐蝕砂漿施工效果。
材料配制：
1、先將聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿膠液/水倒入桶中，然后按照膠液/水：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結塊膠漿狀。2、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的聚合物抗腐蝕砂漿膠漿應在2-3h內(nèi)用完。
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施工與養(yǎng)護：
1、用聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿作整體面層時，厚度不應小于3mm。當一次施工面積大時，應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應少于24h。
2、在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時，應分兩次進行，每次的間隔不應少于24h。當進行最后一次聚合物抗腐蝕砂漿抹面時，應一次抹平，不得反復抹壓。
3、施工后的砂漿層需養(yǎng)護7天。
采用240mm×150mm×1 200mm梁式黏結試件,通過0,50,75,100次快速凍融循環(huán)試驗研究了鹽凍循環(huán)作用對鋼筋混凝土黏結強度,黏結剛度,初始滑移值,極限滑移值,破壞形態(tài)等指標的影響規(guī)律,并采用最小二乘法擬合得到鹽凍作用后的黏結滑移本構方程.結果表明:隨著凍融次數(shù)的增加,鋼筋混凝土初始滑移和極限黏結強度均逐漸降低,且前者降幅更為顯著;凍融循環(huán)次數(shù)越多,相同黏結應力水平下滑移量越大,黏結剛度越低,滑移量增長也越快;箍筋能有效地抑制和延緩鹽凍融作用環(huán)境下縱筋與混凝土黏結性能的劣化程度.
施工注意事項
1、本產(chǎn)品聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿施工的環(huán)境溫度為10-30℃，不應低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
包裝與貯存：
復合包裝， 40kg/袋;可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。
通過18組試件的試驗,對鋼-聚乙烯醇(PVA)混雜纖維混凝土的流動性、抗壓強度、破壞形式及鋼纖維與PVA纖維的協(xié)同作用進行了研究.結果表明,混雜纖維總摻量(體積分數(shù),下同)為1.75%時,混凝土的流動性會隨著PVA纖維摻量的提高而降低,且在PVA纖維摻量大于0.25%時下降加快;1.50%鋼纖維和0.25%PVA纖維的纖維組合會發(fā)生正協(xié)同作用,使混凝土抗壓強度達到最大;纖維組合為1.25%鋼纖維和0.50%PVA纖維時混凝土抗折強度最大;PVA纖維的摻入有利于混凝土受壓破壞的多縫開展.
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