產(chǎn)品詳情
關(guān)于污水處理廠相關(guān)知識拓展：
處理工藝介紹
AB工藝是吸附——生物降解（Adsorption--Biodegradation）工藝的簡稱。AB法工藝適合于污水濃度高、具有污泥消化等后續(xù)處理設(shè)施的大中規(guī)模的城市污水處理廠，有明顯的節(jié)能效果。對于有脫氮要求很高的城市污水處理廠，一般不宜采用。AB法在工藝流程上分A、B兩段處理系統(tǒng)，其中A斷為高荷段，由A段曝氣池與沉淀池構(gòu)成，B段為低負(fù)荷段，由B段曝氣池與二沉池構(gòu)成。污水先進(jìn)入高負(fù)荷的A段，然后再進(jìn)入低負(fù)荷的B段。A段停留時間約20－40分鐘，以生物絮凝吸附作用為主，同時發(fā)生不完會氧化反應(yīng)，生物主要為短世代的細(xì)菌群落，去除BOD達(dá)50%以上。B段與常規(guī)活性污泥相似，負(fù)荷較低，泥齡較長。兩段串流程如下圖： 優(yōu)點：具有優(yōu)良的污染物去除效果，較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，較好的脫氮除磷效果和投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費用較低等。對有機(jī)底物去除效率高。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。主要表現(xiàn)在：出水水質(zhì)波動小，有極強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，有良好的污泥沉降性能。節(jié)能。運(yùn)行費用低，耗電量低，可回收沼氣能源。經(jīng)試驗證明，AB法工藝較傳統(tǒng)的一段法工藝節(jié)省運(yùn)行費用20%～25%。缺點：A段在運(yùn)行中如果控制不好，很容易產(chǎn)生臭氣，影響附近的環(huán)境衛(wèi)生，這主要是由于A段在超高有機(jī)負(fù)荷下工作，使A段曝氣池運(yùn)行于厭氧工況下，導(dǎo)致產(chǎn)生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。當(dāng)對除磷脫氮要求很高時，A段不宜按AB法的原來去除有機(jī)物的分配比去除BOD55%～60%，因為這樣B段曝氣池的進(jìn)水含碳有機(jī)物含量的碳/氮比偏低，不能有效的脫氮。污泥產(chǎn)率高，A段產(chǎn)生的污泥量較大，約占整個處理系統(tǒng)污泥產(chǎn)量的80%左右，且剩余污泥中的有機(jī)物含量高，這給污泥的最終穩(wěn)定化處置帶來了較大壓力。
纖維變角度牽引鋪縫技術(shù)(VAT技術(shù))是一種新穎的先進(jìn)纖維鋪放技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料層合板單層面內(nèi)纖維角度的連續(xù)變化,充分發(fā)揮纖維材料優(yōu)異的力學(xué)性能。簡要介紹了VAT技術(shù)的基本概念以及曲線纖維路徑的定義,重點概括了VAT技術(shù)中幾種常用的纖維軌跡優(yōu)化方法,并結(jié)合目前的現(xiàn)狀對VAT技術(shù)的應(yīng)用與前景進(jìn)行了分析與展望。
弘盛瑞達(dá) 鋁酸鹽無機(jī)水泥防腐砂漿
鋁酸鈣水泥是以一鋁酸鈣(CaO·Al2O3)或二鋁酸鈣(CaO·2Al2O3)為主要礦物成分的水泥。它是以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣(石灰石)按一定比例配合，經(jīng)煅燒或電熔而制成的，也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成。
鋁酸鹽水泥是：凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥。也就是鋁酸鹽水泥的主要礦物成分是鋁酸鈣，鋁酸鈣是礦物成分名稱，不是水泥品種名稱，鋁酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物有：鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、七鋁酸十二鈣、硅鋁酸二鈣等。鋁酸鹽水泥對提高強(qiáng)度、耐水、耐腐蝕及耐磨性能效果顯著，使吸水性能略有下降，其最佳摻量為6%。
弘盛瑞達(dá)鋁酸鹽防腐砂漿性能簡介：
無機(jī)鋁酸鹽防水防腐砂漿具有防水、抗裂、抗拉伸、抗折彎、早強(qiáng)、抗?jié)B、防漏、防潮、耐酸堿等優(yōu)點，專門用于建筑結(jié)構(gòu)表面層的鋼性永久性防水防腐，形成堅固致密的憎水物質(zhì)，充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細(xì)孔隙和水通道，具有極強(qiáng)的憎水性和潮氣的排斥性，從而賦予混凝土結(jié)構(gòu)物與水泥制品優(yōu)異的防水防腐性能。
基于數(shù)值仿真分析方法,針對某航天器結(jié)構(gòu)中的十字梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。依據(jù)結(jié)構(gòu)承載特點,優(yōu)化了傳力路徑,合理地設(shè)計了加強(qiáng)區(qū)域以及鋪層順序,并采用復(fù)合材料整體鋪設(shè)成型工藝制備了試驗件。試驗結(jié)果表明,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,十字梁結(jié)構(gòu)重量由699 g降低到436 g,減重達(dá)37.6%,在6000 N壓縮載荷作用下的最大變形由0.33 mm降低到0.19 mm,滿足其剛度設(shè)計要求。
鋁酸鹽防腐砂漿應(yīng)用范圍：
1、用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、礦井、人防工程、地下人行道、地下商場、地下停車場、游泳場、水塔、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。2、建造水池、游泳池、水塔、貯罐，大型容器、糧倉，山洞內(nèi)貯存庫。3、建筑工程：地面，內(nèi)、外墻面，衛(wèi)生間，污水池等防水防腐。
弘盛瑞達(dá)鋁酸鹽防腐砂漿產(chǎn)品特點：
與普通水泥砂漿相比, 它抗拉強(qiáng)度高、抗拉彈模較低, 且耐磨、耐腐蝕、抗?jié)B、 抗凍性能優(yōu)異, 與老混凝土具有良好的粘結(jié)性能, 適用到防腐、 防滲等工程中，還可于因碳化、氣蝕、凍融 破壞及化學(xué)侵蝕而引起的混凝土表層開裂、表面剝 蝕破壞的修補(bǔ)。
南京航空航天大學(xué)研發(fā)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂3D打印技術(shù)在波音公司宣布將600多件3D打印部件用于波音的Starliner太空出租車之時,我們不由得感嘆于塑料代替輕質(zhì)金屬合金將成為交通工具領(lǐng)域的一大趨勢。國內(nèi)在開發(fā)塑料代替輕質(zhì)合金這一技術(shù)方向上是否與國際同步,甚至有自己更加獨到的研究?今天,大家一起來領(lǐng)略南京航空航天大學(xué)在連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂打印技術(shù)的創(chuàng)新突破。
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施工方法：
基層處理：
1、聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理，保持基面濕潤至無明水為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的抗腐蝕砂漿施工效果。
材料配制：
1、先將聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿膠液/水倒入桶中，然后按照膠液/水：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和，配制好的聚合物抗腐蝕砂漿膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
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施工與養(yǎng)護(hù)：
1、用聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿作整體面層時，厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片錯開施工的間隙時間不應(yīng)少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行最后一次聚合物抗腐蝕砂漿抹面時，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
3、施工后的砂漿層需養(yǎng)護(hù)7天。
制備了小型混凝土構(gòu)件,通過三點彎曲誘導(dǎo)裂縫和氯鹽溶液干濕循環(huán)加速其中鋼筋銹蝕,采用自然電位法監(jiān)測鋼筋的腐蝕電位,并采用中子斷層掃描成像技術(shù)對鋼筋銹蝕產(chǎn)物分布進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼筋混凝土構(gòu)件經(jīng)過85次氯鹽溶液干濕循環(huán)后,采用中子斷層掃描成像技術(shù)對其進(jìn)行三維掃描成像,可直觀呈現(xiàn)鋼筋銹蝕產(chǎn)物分布狀況;鋼筋銹蝕產(chǎn)物集中分布于裂縫斷面鋼筋與基體界面的底部區(qū)域,并沿界面逐漸向外擴(kuò)展,符合氯鹽誘導(dǎo)鋼筋銹蝕的坑蝕規(guī)律.這為研究混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕機(jī)理提供了一種新的試驗方法.
施工注意事項
1、本產(chǎn)品聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿施工的環(huán)境溫度為10-30℃，不應(yīng)低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工，則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用，不可一次拌料過多，且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
包裝與貯存：
復(fù)合包裝， 40kg/袋;可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。
采用爐底渣作輕砂,普通水泥和Ⅱ級粉煤灰作膠凝材料,膨潤土和復(fù)合外加劑作改性劑配制輕質(zhì)保溫砂漿.研究了膨潤土摻量對爐底渣保溫砂漿的和易性、密度、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的影響.結(jié)果表明:摻入一定量的膨潤土能明顯改善砂漿的和易性,提高砂漿的抗壓強(qiáng)度,而砂漿表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)變化不大.綜合考慮保溫砂漿的工作性、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)等方面因素,較為合適的膨潤土摻量為5.0%~7.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)).
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