產(chǎn)品詳情

關(guān)于污水處理廠相關(guān)知識(shí)拓展:
處理工藝介紹
氧化溝法 氧化溝是活性污泥法的一種變型,其曝氣池呈封閉的溝渠型,所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法,它是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠,污水滲入其中得到凈化,最早的氧化溝渠不是由鋼筋混凝土建成的,而是加以護(hù)坡處理的土溝渠,是間歇進(jìn)水間歇曝氣的,從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō),氧化溝最早是以序批方式處理污水的技術(shù)。
工藝流程圖: 優(yōu)點(diǎn):除具有一般活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)外,還具有許多獨(dú)特的特性:1)流程簡(jiǎn)化,一般不需設(shè)初沉池。氧化溝水力停留時(shí)間和污泥齡較長(zhǎng),有機(jī)物去除較為徹底,剩余污泥高度穩(wěn)定,污泥一般不需厭氧消化。2)氧化溝具有推流特性,因此沿池長(zhǎng)方向具有溶解氧梯度,分別形成好氧、缺氧和厭氧區(qū)。通過(guò)合理設(shè)計(jì)和控制可使N和P得到較好地去除。3)操控靈活,如曝氣強(qiáng)度可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或通過(guò)出水溢流堰來(lái)改變曝氣機(jī)的淹沒(méi)深度;交替式氧化溝各溝間交替運(yùn)行的動(dòng)態(tài)控制等。4)在技術(shù)上具有凈化程度高、耐沖擊、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便、維修簡(jiǎn)單、投資少、能耗低等特點(diǎn)。
對(duì)11根短柱,包括6根素混凝土圓柱和5根GFRP管約束混凝土柱,在鹽溶液干濕循環(huán)作用下的軸心受壓性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。測(cè)試了鹽溶液干濕環(huán)境下素混凝土圓柱和GFRP管混凝土柱軸壓作用下的極限承載力和變形性能,研究了鹽溶液干濕循環(huán)次數(shù)的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明鹽溶液干濕循環(huán)對(duì)素混凝土柱和GFRP管混凝土柱的強(qiáng)度以及延性都有影響,且隨著干濕循環(huán)作用次數(shù)的增加,GFRP管對(duì)混凝土柱的約束作用有一定程度的降低。
弘盛瑞達(dá) 鋁酸鹽無(wú)機(jī)水泥防腐砂漿
鋁酸鈣水泥是以一鋁酸鈣(CaO·Al2O3)或二鋁酸鈣(CaO·2Al2O3)為主要礦物成分的水泥。它是以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣(石灰石)按一定比例配合,經(jīng)煅燒或電熔而制成的,也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成。
鋁酸鹽水泥是:凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥。也就是鋁酸鹽水泥的主要礦物成分是鋁酸鈣,鋁酸鈣是礦物成分名稱,不是水泥品種名稱,鋁酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物有:鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、七鋁酸十二鈣、硅鋁酸二鈣等。鋁酸鹽水泥對(duì)提高強(qiáng)度、耐水、耐腐蝕及耐磨性能效果顯著,使吸水性能略有下降,其最佳摻量為6%。
弘盛瑞達(dá)鋁酸鹽防腐砂漿性能簡(jiǎn)介:
無(wú)機(jī)鋁酸鹽防水防腐砂漿具有防水、抗裂、抗拉伸、抗折彎、早強(qiáng)、抗?jié)B、防漏、防潮、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),專門用于建筑結(jié)構(gòu)表面層的鋼性永久性防水防腐,形成堅(jiān)固致密的憎水物質(zhì),充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過(guò)程中形成的毛細(xì)孔隙和水通道,具有極強(qiáng)的憎水性和潮氣的排斥性,從而賦予混凝土結(jié)構(gòu)物與水泥制品優(yōu)異的防水防腐性能。

將2種普通混凝土破碎加工成再生粗骨料(RA),經(jīng)620℃高溫處理,剔除RA上的附著砂漿,得到再生粗骨料H-RA,然后配制再生骨料混凝土(RAC),測(cè)定其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能.結(jié)果表明:RAC的力學(xué)性能顯著下降,這歸因于RA破碎加工導(dǎo)致的石子損傷及其表面的附著砂漿;在低水膠比條件下,RA中的石子損傷是導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素,而在高水膠比條件下,導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素則是石子表面的附著砂漿;吸水率與斷裂能可敏銳反映RA的缺陷特征.
鋁酸鹽防腐砂漿應(yīng)用范圍:
1、用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、礦井、人防工程、地下人行道、地下商場(chǎng)、地下停車場(chǎng)、游泳場(chǎng)、水塔、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。2、建造水池、游泳池、水塔、貯罐,大型容器、糧倉(cāng),山洞內(nèi)貯存庫(kù)。3、建筑工程:地面,內(nèi)、外墻面,衛(wèi)生間,污水池等防水防腐。
弘盛瑞達(dá)鋁酸鹽防腐砂漿產(chǎn)品特點(diǎn):
與普通水泥砂漿相比, 它抗拉強(qiáng)度高、抗拉彈模較低, 且耐磨、耐腐蝕、抗?jié)B、 抗凍性能優(yōu)異, 與老混凝土具有良好的粘結(jié)性能, 適用到防腐、 防滲等工程中,還可于因碳化、氣蝕、凍融 破壞及化學(xué)侵蝕而引起的混凝土表層開(kāi)裂、表面剝 蝕破壞的修補(bǔ)。

基于模態(tài)應(yīng)變能,本文提出Euler-Bernoulli功能梯度梁的損傷識(shí)別方法。首先利用有限元方法計(jì)算Euler-Bernoulli功能梯度梁的單元?jiǎng)偠染仃嚭驼裥湍B(tài)參數(shù),然后計(jì)算單元?jiǎng)偠染仃嚺c振型的二次積,即得單元模態(tài)應(yīng)變能。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)單元模態(tài)應(yīng)變能損傷前后的變化,給出Euler-Bernoulli功能梯度梁的損傷指標(biāo)。通過(guò)數(shù)值算例,驗(yàn)證了Euler-Bernoulli功能梯度梁的損傷識(shí)別方法的有效性。數(shù)值結(jié)果表明,提出的損傷指標(biāo)能夠很好地識(shí)別出梁的損傷單元。
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施工方法:
基層處理:
1、聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕,鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理,保持基面濕潤(rùn)至無(wú)明水為準(zhǔn),以達(dá)到更佳的抗腐蝕砂漿施工效果。
材料配制:
1、先將聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿膠液/水倒入桶中,然后按照膠液/水:粉料=1:4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊膠漿狀。2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和,配制好的聚合物抗腐蝕砂漿膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
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施工與養(yǎng)護(hù):
1、用聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿作整體面層時(shí),厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時(shí),應(yīng)留施工縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工。每塊面積不宜超過(guò)10-15㎡,可視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工的間隙時(shí)間不應(yīng)少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí),應(yīng)分兩次進(jìn)行,每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行最后一次聚合物抗腐蝕砂漿抹面時(shí),應(yīng)一次抹平,不得反復(fù)抹壓。
3、施工后的砂漿層需養(yǎng)護(hù)7天。

制備了環(huán)氧基水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,采用FTIR,TGA和SEM等研究了高低溫老化對(duì)其性能的影響.結(jié)果表明:防火涂料的防火性能、熱穩(wěn)定性、高溫耐燒蝕性以及炭化層的強(qiáng)度均隨著老化溫度的提高而降低.這是由于防火涂料中的防火助劑隨著高溫老化過(guò)程的進(jìn)行不斷遷移損失所致,老化溫度越高,防火助劑的損失越嚴(yán)重.進(jìn)一步的研究表明,防火助劑的損失導(dǎo)致防火涂料的膨脹性能發(fā)生變化,炭化層的泡孔尺寸變大,分布不再均勻,從而使炭化層強(qiáng)度降低.
施工注意事項(xiàng)
1、本產(chǎn)品聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿施工的環(huán)境溫度為10-30℃,不應(yīng)低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。如必須在冬季施工,則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用,不可一次拌料過(guò)多,且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
包裝與貯存:
復(fù)合包裝, 40kg/袋;可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存,可在零度以下環(huán)境中存放。

對(duì)于不同水膠比的水泥基材料,使用壓汞法研究了其在飽水養(yǎng)護(hù)和密封養(yǎng)護(hù)條件下孔隙結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)條件對(duì)水泥基材料的孔徑分布影響明顯.與飽水養(yǎng)護(hù)相比,密封養(yǎng)護(hù)能顯著增加RⅢ區(qū)間(100~1 000nm)的孔隙含量(質(zhì)量體積),降低RⅠ區(qū)間(10nm)的孔隙含量;密封養(yǎng)護(hù)會(huì)降低水泥基材料的比表面積,增加凈漿的孔隙率(體積分?jǐn)?shù)),但對(duì)砂漿孔隙率的影響較不明顯.膠凝材料中的磨細(xì)高爐礦渣(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)和硅粉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%)不能完全抑制孔隙自干燥導(dǎo)致的孔隙連通作用.
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