粉條機準(zhǔn)備開機運轉(zhuǎn)前，清潔機械主題主要構(gòu)成絲扣、機頭、模具等，用電熱器加熱水箱內(nèi)的水到要求溫度，再將混合好的淀粉糊導(dǎo)入料斗內(nèi)隨著皮帶轉(zhuǎn)動進(jìn)入螺旋主軸，螺旋軸在轉(zhuǎn)動同時受到水箱水的蒸煮慢慢得到成熟，成熟后的淀粉糊通過螺旋自身推理進(jìn)入粉條成型部分粉條機頭內(nèi)安裝著漏粉篩底，漏粉篩板決定成品粉條的粗細(xì)寬窄，所以蒸汽式粉條機可以生產(chǎn)不同規(guī)格的粉制品。

注意事項：

1、 粉條機電加熱操作時，要隨時注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量，以防止水量不足，引起電熱器干燒損壞，生產(chǎn)前水溫度達(dá)到90-100度時可暫關(guān)掉電熱器保持水溫，以減少電量的消耗，生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動準(zhǔn)備開機。

2、 每天使用結(jié)束后，需打開放水閘門，放出水箱內(nèi)水，防止冷凍，上班前，加冷水或熱水，加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即可，工作時一工班續(xù)一次水。

3、   粉條機每班工作前，應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油，再按順序裝上，開機工作，每班工作結(jié)束后，需松解機頭部分每一個絲扣以防老化后鎖死，無法拆卸。

4、   工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。

5、   操作時，應(yīng)注意安全，防止發(fā)生任何不安全事故。

6、   電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細(xì)心操作。

7、   軸承在工作200-300小時后，需拆卸加入潤滑脂。

三      操作管理說明：

1、調(diào)漿

100斤淀粉（粉面）可以加食用鹽0.5-1.5斤（提高勁度，過量干粉易脆條），明礬5-6兩（可不加），加水量根據(jù)原料淀粉，薯類淀粉約85-90斤水適當(dāng)，玉米、小麥、雜糧淀粉約水90-95斤水，食用油0.5-1.0斤（利于散粉，如有冷凍條件無須添加），鹽和明礬用溫水化開，加入和好的粉糊里，攪拌中怎么判別淀粉是否和水比例適中那，調(diào)好的淀粉漿液體，用手揣起一米高成絲狀順留入淀粉漿液容器內(nèi)，一米絲狀不斷頭，掉入漿液容器內(nèi)有輕微的聲音，當(dāng)然這些手感是很重要的。調(diào)好后的淀粉漿下料進(jìn)入粉條機內(nèi)開始漏粉。自己下手操作，掌握手感。吊包后不滴水的粉面150斤，相當(dāng)于100斤的干淀粉，可以按照這樣的比例配料。

2、下粉條注意事項

必須先將機器內(nèi)部清理干凈，檢查好電源線路，注意衛(wèi)生。先預(yù)熱使水沸騰，在下（攪拌好的淀粉漿液）加工時水溫要保持沸騰狀態(tài)一般約85-90度左右，電熱器要保持持續(xù)工作，粉條通過篩板漏條后粉條透明發(fā)亮為成熟，發(fā)白不透亮為不熟要關(guān)小閥門慢進(jìn)料，粉條成型后中間發(fā)粗，四周打圈為熟化過度開打閥門快進(jìn)料。出條后用，200-250瓦鼓風(fēng)機幫助粉條散熱，便于后期粉條疏散（風(fēng)機由下往上吹，吹至粉條機頭前部）

3、粉條出機后管理方法
粉條出機后用木板（1.2米長.0.15米寬）接，需求多長，剪多長（剪子口要用水沾濕保證不捻剪刀）成型后的粉條應(yīng)擺放在透氣性好的利于散熱的平面上，不能放在塑料布、地板磚、鐵板等這些表面光滑不透氣的板面上，儲存的位置要陰涼避風(fēng)，常溫老化5-6小時后（天氣決定老化時間），放入冷庫冰凍，冷凍后放進(jìn)水池內(nèi)10分鐘左右用手搓開，即可涼曬，在涼曬期間不可涼曬過干.一般情況下7-8成干即可打捆銷售。如沒有冷凍條件，加長老化時間，在拌料期間加入部分食用油，后期浸泡用手揣揉。

四、常見問題以及解決方法：

1、設(shè)備注意：

在安裝中，粉條機配備兩組加熱器，這兩組加熱器一定要分開，分成兩組控制器，這樣能更方便的操作，更能及時的檢測電熱管的使用情況。

2、機械不可空機運轉(zhuǎn)這樣會磨損螺旋主軸，初次（新機）開機前應(yīng)空機轉(zhuǎn)動磨合，正常轉(zhuǎn)動即關(guān)閉電源，投料進(jìn)入料斗就可生產(chǎn)，隨后加工中我們生產(chǎn)流程：預(yù)熱-投料-啟動

3、機械在生產(chǎn)前一定要做好保養(yǎng)工作，清理機械，檢查動力。

2、生產(chǎn)技術(shù)注意：

1、每天工作前機械預(yù)熱，保養(yǎng)完畢后，投料時先不要急于安裝磨具，先啟動機械將機械內(nèi)部余留剩料擠壓出來，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時在將磨具固定，進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機械啟動后出條不均勻的情況。

2、機械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步，直接影響了隨后的開粉效果。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機沒有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。

3、粉條機在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過稠熟化過度，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機械快慢閥門。

4、粉條機在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應(yīng)該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。

5、粉條機在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應(yīng)關(guān)小閥門慢進(jìn)料。

6、粉條機在生產(chǎn)當(dāng)中生產(chǎn)的粉條慢慢變細(xì)拉長然后斷掉，一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過稀，應(yīng)當(dāng)及時添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。

7、粉條機在生產(chǎn)當(dāng)中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。

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