產(chǎn)品詳情

關(guān)于污水處理廠相關(guān)知識拓展:
處理工藝:
污水處理站設備污泥處理:
1、城市污水處理產(chǎn)生的污泥,應采用厭氧、好氧和堆肥等方法進行穩(wěn)定處理。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。2、日處理能力在十萬立方米以上的污水二級處理設施產(chǎn)生的污泥,宜采取厭氧消化工藝進行處理,產(chǎn)生的沼氣應綜合利用。3、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設施產(chǎn)生的污泥,可進行堆肥處理和綜合利用。4、采用延時曝氣的氧化溝法、SBR法等技術(shù)的污水處理設施,污泥需達到穩(wěn)定化。采用物化一級強化處理的污水處理設施,產(chǎn)生的污泥須進行妥善的處理和處置。5、經(jīng)過處理后的污泥,達到穩(wěn)定化合無害化要求的,可農(nóng)田利用;不能農(nóng)田利用的污泥,應按有標準和要求進行衛(wèi)生填埋處置。
采用正交試驗對硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物進行了力學性能試驗研究.結(jié)果表明:影響硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物強度的因素依次為堿激發(fā)劑濃度、硅鋁比(n(SiO2)/n(Al2O3))、堿激發(fā)劑種類.配制硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物的堿激發(fā)劑為KOH,其最佳濃度為3.0mol/L,硅鋁比為4.當KOH濃度為3.6mol/L,硅鋁比為4時,硅灰-氧化鋁地質(zhì)聚合物的抗折強度可達7.17MPa,抗壓強度可達17.15MPa.
弘盛瑞達 鋁酸鹽無機水泥防腐砂漿
鋁酸鈣水泥是以一鋁酸鈣(CaO·Al2O3)或二鋁酸鈣(CaO·2Al2O3)為主要礦物成分的水泥。它是以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣(石灰石)按一定比例配合,經(jīng)煅燒或電熔而制成的,也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成。
鋁酸鹽水泥是:凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料磨細制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥。也就是鋁酸鹽水泥的主要礦物成分是鋁酸鈣,鋁酸鈣是礦物成分名稱,不是水泥品種名稱,鋁酸鹽水泥中的鋁酸鈣礦物有:鋁酸一鈣、二鋁酸一鈣、七鋁酸十二鈣、硅鋁酸二鈣等。鋁酸鹽水泥對提高強度、耐水、耐腐蝕及耐磨性能效果顯著,使吸水性能略有下降,其最佳摻量為6%。
弘盛瑞達鋁酸鹽防腐砂漿性能簡介:
無機鋁酸鹽防水防腐砂漿具有防水、抗裂、抗拉伸、抗折彎、早強、抗?jié)B、防漏、防潮、耐酸堿等優(yōu)點,專門用于建筑結(jié)構(gòu)表面層的鋼性永久性防水防腐,形成堅固致密的憎水物質(zhì),充填、堵塞混凝土、砂漿在硬化過程中形成的毛細孔隙和水通道,具有極強的憎水性和潮氣的排斥性,從而賦予混凝土結(jié)構(gòu)物與水泥制品優(yōu)異的防水防腐性能。

通過小梁低溫彎曲試驗(BBR)得到了瀝青的低溫黏彈性特征參數(shù),采用廣義Maxwell模型構(gòu)建了低標號瀝青黏彈性本構(gòu)模型,并應用此模型計算了不同降溫速率和溫度下50#瀝青的低溫應力,并與70#,90#瀝青和SBS改性瀝青進行了對比.結(jié)果表明:在相同降溫速率下,SBS改性瀝青的溫度應力最小,50#瀝青的溫度應力最大,表明低標號瀝青容易發(fā)生低溫開裂;降溫速率對瀝青的溫度應力有顯著影響,降溫速率越大,瀝青的應力越大;在實際工程中使用低標號瀝青必須考慮環(huán)境溫度的影響,應通過低溫應力的計算來確定路面結(jié)構(gòu)的可行性.
鋁酸鹽防腐砂漿應用范圍:
1、用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室、隧道、礦井、人防工程、地下人行道、地下商場、地下停車場、游泳場、水塔、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。2、建造水池、游泳池、水塔、貯罐,大型容器、糧倉,山洞內(nèi)貯存庫。3、建筑工程:地面,內(nèi)、外墻面,衛(wèi)生間,污水池等防水防腐。
弘盛瑞達鋁酸鹽防腐砂漿產(chǎn)品特點:
與普通水泥砂漿相比, 它抗拉強度高、抗拉彈模較低, 且耐磨、耐腐蝕、抗?jié)B、 抗凍性能優(yōu)異, 與老混凝土具有良好的粘結(jié)性能, 適用到防腐、 防滲等工程中,還可于因碳化、氣蝕、凍融 破壞及化學侵蝕而引起的混凝土表層開裂、表面剝 蝕破壞的修補。

本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引發(fā)不飽和聚酯體系的固化行為,比較TBPO百分含量變化對于該體系固化反應的影響。通過DSC、樹脂反應活性分析儀研究TBPB/TBPO引發(fā)不飽和聚酯體系固化反應溫度、凝膠時間和固化時間。研究結(jié)果表明,隨著TBPO百分含量從10%增加到100%,固化反應峰值溫度由142℃降低到120.8℃,凝膠時間由214s降為79.5s,固化時間由634.5s縮短為171.5s。
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施工方法:
基層處理:
1、聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應預先用水浸濕,鋼基層表面應清除浮銹。2、有滲漏處須先用快速堵漏劑進行處理,保持基面濕潤至無明水為準,以達到更佳的抗腐蝕砂漿施工效果。
材料配制:
1、先將聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿膠液/水倒入桶中,然后按照膠液/水:粉料=1:4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無結(jié)塊膠漿狀。2、可以采用機械攪拌或人工拌和,配制好的聚合物抗腐蝕砂漿膠漿應在2-3h內(nèi)用完。
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施工與養(yǎng)護:
1、用聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿作整體面層時,厚度不應小于3mm。當一次施工面積大時,應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15㎡,可視現(xiàn)場環(huán)境而定。補縫或分片錯開施工的間隙時間不應少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時,應分兩次進行,每次的間隔不應少于24h。當進行最后一次聚合物抗腐蝕砂漿抹面時,應一次抹平,不得反復抹壓。
3、施工后的砂漿層需養(yǎng)護7天。

利用TONI差分量熱儀,測量了石灰石粉摻量分別為0,30%,50%(質(zhì)量分數(shù),下同)以及粉煤灰摻量為50%的水泥基材料水化放熱速率和水化放熱量曲線.運用動力學方法進行分析,得到了反應速率常數(shù)K,水化度α,反應級數(shù)N等動力學參數(shù),并依此評價了石灰石粉對水泥基材料水化機理和水化過程的影響.結(jié)果表明,石灰石粉對水泥基材料的早期水化有促進作用,特別是當石灰石粉摻量為50%時,水化迅速由NG過程向I過程轉(zhuǎn)變,影響尤為明顯.
施工注意事項
1、本產(chǎn)品聚合物鋁酸鹽抗腐蝕砂漿施工的環(huán)境溫度為10-30℃,不應低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時施工。如必須在冬季施工,則應采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應隨拌隨用,不可一次拌料過多,且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
包裝與貯存:
復合包裝, 40kg/袋;可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。 宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風處保存,可在零度以下環(huán)境中存放。

基于對流傳質(zhì)理論分析了瀝青路面熱再生過程中老化瀝青與新瀝青、再生劑的混溶機理,認為老化瀝青預熱溫度、再生劑擴散能力以及再生瀝青混合料拌和時間是影響老化瀝青有效再生率的重要因素.設計提出了能夠良好模擬實際熱再生工藝條件的老化瀝青有效再生率檢測方法,試驗分析了老化瀝青預熱溫度、再生劑添加與否、再生瀝青混合料拌和時間對老化瀝青有效再生率的影響.試驗結(jié)果驗證了所設計檢測方法的可行性,據(jù)此可為老化瀝青再生效果的評價以及老化瀝青熱再生工藝條件的設計提供有利依據(jù).
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