產(chǎn)品詳情
產(chǎn)地：
安徽
同參數(shù)產(chǎn)品
加工精度：
半精加工
同參數(shù)產(chǎn)品
認(rèn)證：
ccc
同參數(shù)產(chǎn)品
最大長度：
10mm
同參數(shù)產(chǎn)品
最大直徑：
15mm
同參數(shù)產(chǎn)品
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
國標(biāo)
同參數(shù)產(chǎn)品
貿(mào)易屬性：
促銷
同參數(shù)產(chǎn)品
加工貿(mào)易形式：
來件裝配
同參數(shù)產(chǎn)品
品牌：
博豪金鼎機械
同參數(shù)產(chǎn)品
型號：
1957
同參數(shù)產(chǎn)品
加工定制：
否
同參數(shù)產(chǎn)品
打樣周期：
1-2天
同參數(shù)產(chǎn)品
機加工類型：
cnc加工中心
同參數(shù)產(chǎn)品
車削類型：
數(shù)控車床
同參數(shù)產(chǎn)品
加工材料：
不銹鋼
同參數(shù)產(chǎn)品詳細(xì)說明
機械加工鑄件回火處理的方法:
⒈降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
3. 穩(wěn)定工件尺寸4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利于機械加工，切削加工。
機械加工過程中需要注意;
1、數(shù)控車床加工嚴(yán)禁非工作人員操作機床。
2、嚴(yán)禁在車床加工運行中手摸刀具、車床加工的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。
3、除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄，而且禁止腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等。
4、不準(zhǔn)用三角刮在內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件的條件下使用刀削內(nèi)孔。
5、氣動后必須在液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力達(dá)到規(guī)定值后才能使用。
6、遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按照機床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍，但不準(zhǔn)使用緊急停車。
7、切削脆性金屬或切削易飛濺時(包括磨削)，應(yīng)加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡，保證您的人身安全。
8、如果車削細(xì)長工件時，床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上，應(yīng)按工藝規(guī)定用**中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護裝置和警告標(biāo)志。
機械加工具體處理原則
為了保證加工精度，粗、精加工還是分開進行。
合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機床的使用壽命。
機電之家網(wǎng)廠家涿州市博豪金鼎機械設(shè)備有限公司為您提供機械加工、北京機械加工、博豪金鼎機械的詳細(xì)產(chǎn)品價格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取機械加工、北京機械加工、博豪金鼎機械的具體資料，聯(lián)系時請說明是在機電之家網(wǎng)看到的。
安徽
同參數(shù)產(chǎn)品
加工精度：
半精加工
同參數(shù)產(chǎn)品
認(rèn)證：
ccc
同參數(shù)產(chǎn)品
最大長度：
10mm
同參數(shù)產(chǎn)品
最大直徑：
15mm
同參數(shù)產(chǎn)品
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
國標(biāo)
同參數(shù)產(chǎn)品
貿(mào)易屬性：
促銷
同參數(shù)產(chǎn)品
加工貿(mào)易形式：
來件裝配
同參數(shù)產(chǎn)品
品牌：
博豪金鼎機械
同參數(shù)產(chǎn)品
型號：
1957
同參數(shù)產(chǎn)品
加工定制：
否
同參數(shù)產(chǎn)品
打樣周期：
1-2天
同參數(shù)產(chǎn)品
機加工類型：
cnc加工中心
同參數(shù)產(chǎn)品
車削類型：
數(shù)控車床
同參數(shù)產(chǎn)品
加工材料：
不銹鋼
同參數(shù)產(chǎn)品詳細(xì)說明
機械加工鑄件回火處理的方法:
⒈降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
2. 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
3. 穩(wěn)定工件尺寸4. 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利于機械加工，切削加工。
機械加工過程中需要注意;
1、數(shù)控車床加工嚴(yán)禁非工作人員操作機床。
2、嚴(yán)禁在車床加工運行中手摸刀具、車床加工的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。
3、除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄，而且禁止腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等。
4、不準(zhǔn)用三角刮在內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件的條件下使用刀削內(nèi)孔。
5、氣動后必須在液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力達(dá)到規(guī)定值后才能使用。
6、遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按照機床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍，但不準(zhǔn)使用緊急停車。
7、切削脆性金屬或切削易飛濺時(包括磨削)，應(yīng)加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡，保證您的人身安全。
8、如果車削細(xì)長工件時，床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上，應(yīng)按工藝規(guī)定用**中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護裝置和警告標(biāo)志。
機械加工具體處理原則
為了保證加工精度，粗、精加工還是分開進行。
合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機床的使用壽命。
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