一.分析絕緣接頭的結(jié)構(gòu)

分析絕緣接頭的結(jié)構(gòu)，主要從絕緣接頭的主要表面、表面的尺寸和各表面的組合方式去認(rèn)識其結(jié)構(gòu)特點。只有掌握了絕緣接頭的結(jié)構(gòu)特點，才能恰當(dāng)?shù)剡x擇加工方法，編制工藝規(guī)程。

絕緣接頭的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的絕緣接頭在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。絕緣接頭的結(jié)構(gòu)對工藝過程的影響很大。使用性能相同而結(jié)構(gòu)不同的絕緣接頭，其加工方法和制造成本可能有很大的差別。所謂結(jié)構(gòu)工藝性好是指這種結(jié)構(gòu)在相同生產(chǎn)條件下，能用較經(jīng)濟和簡便的方法保質(zhì)保量地加工出來。絕緣接頭結(jié)構(gòu)工藝性的問題比較復(fù)雜，它涉及絕緣接頭制造、機械加工、熱處理和裝配工作等。另外，絕緣接頭的結(jié)構(gòu)坯要適應(yīng)生產(chǎn)類型和具體生產(chǎn)條件的要求。

二、絕緣接頭的選擇

絕緣接頭的好壞，對絕緣接頭的加工質(zhì)量、加工方法、材料利用率、加工勞動量和制造成本等都有很大的影響。機械加工中常用的絕緣接頭有鑄件、鍛件、型材、焊接件等。選擇絕緣接頭時應(yīng)考慮以下因素：

1. 絕緣接頭的材料及其力學(xué)性能

絕緣接頭的材料及其力學(xué)性能決定了絕緣接頭的種類。例如，當(dāng)絕緣接頭材料為鑄鐵和青銅時，采用鑄件；絕緣接頭材料為鋼材，形狀不復(fù)雜而力學(xué)性能要求較高時，采用鍛件；絕緣接頭材料力學(xué)性能要求不高時，常采用棒料。

2. 絕緣接頭的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸

外形尺寸較大的絕緣接頭，一般用自由鍛件或砂型鑄造件；絕緣接頭尺寸較大但結(jié)構(gòu)較簡單時，可選用焊接件；中小型絕緣接頭，可選用模鍛件或特種鑄造絕緣接頭；階梯軸絕緣接頭，各臺階直徑相差不大時可選用棒料，相差較大時可選用鍛件；形狀復(fù)雜、壁薄的絕緣接頭，往往不能采用金屬型鑄造絕緣接頭。

3. 絕緣接頭的生產(chǎn)綱領(lǐng)

生產(chǎn)規(guī)模越大，越適宜采用高精度和高生產(chǎn)率的絕緣接頭制造工藝，如金屬模機器造型的鑄件、模鍛或精密模鍛的絕緣接頭。絕緣接頭產(chǎn)量較少時，應(yīng)選用精度和生產(chǎn)率較低的絕緣接頭制造方法，如自由鍛件、木模砂型鑄件。

4. 車間的生產(chǎn)條件

結(jié)合本車間現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)水平合理選擇絕緣接頭。例如，我國生產(chǎn)的第一臺12000噸水壓機的大立柱，整鍛困難，就采用了焊接結(jié)構(gòu)。

5. 充分應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料

例如，采用精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材、工程塑料等絕緣接頭制造工藝和材料時，可大大減少機械加工量，甚至可以不再進行機械加工而直接使用。