產(chǎn)品詳情
| 種類： | 帶式脫水機 | 材質(zhì)： | 碳鋼 |
|---|---|---|---|
| 進(jìn)水口尺寸 | 不均等 mm | 出水管口徑 | 50 mm |
| 進(jìn)水懸浮濃度 | 90 mg/L | 出水懸浮濃度 | 80 mg/L |
| 總功率 | 6 kw | 處理污水量 | 1.0-1000 m3/h |
| 流量計規(guī)格 | 50 m3/h | 外形尺寸 | 不均等 |
| 設(shè)備自重 | 不均等 t |
連江縣湖底淤泥脫水設(shè)備清潤綠色環(huán)保產(chǎn)品
電話：15725668069
淤泥湖因水土流失，湖水含有大量黃土泥沙而得名。湖泥指湖泊沉積物中經(jīng)過交合作用形成的淤泥，是含有無機物和有機物微粒的組成體，常呈現(xiàn)灰色、黑色、橄欖色和深淺不同的褐色。
表層為疏松的半流體狀物質(zhì)、水份易揮發(fā)、底部較密實。按其含無機物和某種主要物質(zhì)的成分，礦質(zhì)淤泥可分為石灰質(zhì)淤泥、硅土質(zhì)淤泥、鐵質(zhì)淤泥和泥土質(zhì)淤泥。有質(zhì)淤泥按其構(gòu)造、分為腐泥和泥炭泥兩種。
湖泥的主要物質(zhì)是極其微細(xì)的沖積物和植物遺體或殘留物。沉淀到湖底的物質(zhì)經(jīng)過生物過程和理化過程的作用，逐漸變成湖泥。
湖泥適當(dāng)處理后，可提煉出汽油、煤油、潤滑油等產(chǎn)品；有的腐泥可作飼料，礦湖淤泥還有醫(yī)療功效。
諸城市清潤環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的脫水設(shè)備，可以有效的處理湖底污泥脫水的一類問題，下面我們就簡單介紹一下設(shè)備概況：
設(shè)備說明：
帶式壓榨過濾機主要有驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。我國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷礦大，來幾年將是帶式壓濾機行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩級分化的趨勢礦大，預(yù)計今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)絕對不會這么多。但帶式壓濾機行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機會，震蕩的結(jié)果將會使市場運作更加理性，高端電動的國產(chǎn)化之路異常坎坷?；A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國帶式壓濾機產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展的短板。
結(jié)構(gòu)性能特點：
帶式壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū)，本獨特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。
科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機具有高效脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力的剪切力的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
濾帶的張力通過充氣的氣缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力。同時不會因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)。對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率的延長濾帶的壽命。
工作原理：
含水湖底污泥進(jìn)入分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加聚凝劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架，網(wǎng)捕、吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長，從而達(dá)到最大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水分減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入S壓榨段，在S型壓榨段中，污泥被夾在上下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存與污泥總的水分絕大部積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，最后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機會無軸螺旋輸送機運至污泥村放處。
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到帶式壓濾機的重力脫水區(qū)，在重力作用下，自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，講過楔形區(qū)，低壓區(qū)和高壓區(qū)，在由大到小的擠壓力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，心達(dá)到脫水的目的，最后污泥與水分離，形成濾餅排出，方便儲放和運輸。
工作流程：
機架：
帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其他各部件。
壓榨輥系：
是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨粒不斷增高，污泥中水分逐漸脫除。
重力區(qū)脫水裝置：
主要有重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水分，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
楔形區(qū)脫水裝置：
由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
濾帶：
是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨粒。
濾帶調(diào)整裝置：
由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
濾帶清洗裝置：
由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
濾帶張緊裝置：
由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
卸料裝置：
由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
轉(zhuǎn)動裝置：
由電機、減速機、齒輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)等組成，他是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
氣壓系統(tǒng)：
該系統(tǒng)主要是由動力源，執(zhí)行元器件及氣壓控制元件等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
購買須知 ：
1、廠家正品
諸城清潤環(huán)保科技有限公司是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的專業(yè)排污達(dá)標(biāo)生產(chǎn)配套商，占據(jù)污水處理設(shè)備、固液分離設(shè)備和氣浮設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)地位，工藝成熟、技術(shù)性能穩(wěn)定可靠、設(shè)備生產(chǎn)周期短、質(zhì)優(yōu)價廉、品質(zhì)有保障！
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