產(chǎn)品詳情
新型高壓渣漿泵|國外*新無泄漏密封技術(shù)|耐烯酸腐蝕灰粉磨渣漿泵新型渣漿泵 高壓渣漿泵 *新無泄漏密封 宙斯盾 特種技術(shù) 高壓 力 無泄漏渣漿泵 *新無泄漏密封技術(shù) 宙斯盾“上游式渣漿泵送密封”是一種利用各種密封面流槽將密封面低壓側(cè)（下游）的少量泄漏流體渣漿泵送回
高壓側(cè)（上游）的新概念。它是串聯(lián)密封和雙端面密封之間的一種混合結(jié)構(gòu)。在結(jié)構(gòu)和工作原理上，看上去像
是一種在兩個端面之間具有一種低壓阻擋液的備用端面密封結(jié)構(gòu)。在功能方面，它起雙端面密封的作用。主密
封中的渣漿泵送機(jī)理是這樣的：密封中產(chǎn)生的壓力從低壓阻擋區(qū)到高壓介質(zhì)端形成微弱的渣漿泵送能力。普通
型端面主密封由一種小容量高壓“渣漿泵”—上游式渣漿泵送密封所取代。這種“渣漿泵”將少量的阻擋液沿
著通常由機(jī)械密封密閉的通路推進(jìn)，并且送入密封腔內(nèi)。由于密封腔所處的壓力高于阻擋液，因此這種密封被
看作是向上游進(jìn)行渣漿泵送。上游式渣漿泵送密封可以適用于有毒和危險介質(zhì)、磨料性介質(zhì)和渣漿、潤滑性差
的各種介質(zhì)以及高PV值的場合。符號PV是密封制造商和用戶常用的表達(dá)式，用來表示在給定液體中端面材料組
合的壓力—速度極限。宙斯盾高速渣漿泵通常屬于高PV值的使用條件，由于雙端面密封需要較高的緩沖液壓力，因而
采用雙端面密封會使情況變得更壞。長期以來，高速渣漿泵工業(yè)一直受到高PV值的困擾。上游式渣漿泵送密封
基本上是非接觸運(yùn)行，因而完全消除了PV值的分量。由于不需要比密封腔壓力高的阻擋液壓力，上游式渣漿泵
送密封為高速渣漿泵工業(yè)擺脫困境提供了一條有效的途徑。
宙斯盾上游式渣漿泵送密封的原理是動水壓力和靜水壓力相平衡。有卡環(huán)、彈簧和主密封環(huán)的密封端是靜止部件
，與之相配的轉(zhuǎn)動密封環(huán)上有螺旋槽。槽型是一系列凹進(jìn)的對數(shù)螺線。螺旋槽外圈未開槽的部分稱作密封壩。
當(dāng)施加壓力時，在密封面上產(chǎn)生的是靜水壓力，而且當(dāng)配對密封環(huán)靜止或轉(zhuǎn)動時都會產(chǎn)生這種力。動水壓力只
在轉(zhuǎn)動時才產(chǎn)生。轉(zhuǎn)動時螺旋槽起到?jīng)Q定性作用，它可以充當(dāng)一個壓力形成裝置。當(dāng)阻擋液進(jìn)入螺旋槽中時，
就被引到外徑處，在此處受到密封壩的阻力。壓力的增大使得撓性安裝的端面能夠竄動，從而調(diào)整密封間隙。
一種“渣漿泵－節(jié)流閥”原理在起作用，形成了非接觸運(yùn)行方式，同時使被抽送液體從低壓區(qū)進(jìn)入高壓區(qū)?？?/p>
制密封運(yùn)行的力是軸向的。張開力是螺旋槽產(chǎn)生的壓力與端面兩側(cè)的壓力降之和，而閉合力是作用在端面后部
的系統(tǒng)壓力與彈簧力之和。如果由于受到干擾而使密封間隙縮小，液膜內(nèi)的力就會明顯增大。同樣，如果密封
間隙增大，那么液膜內(nèi)的力就會減小。在這兩種情況下，原來的間隙很快會重新恢復(fù)。與單純靜壓型密封不同
的是，上游式渣漿泵送密封既有動壓又有靜壓，因此與轉(zhuǎn)速和壓力都有關(guān)。而靜壓型密封是通過壓力形成密封
間隙，因而與轉(zhuǎn)速無關(guān)。渣漿泵 煤化工 專用 高壓 力 無泄漏渣漿泵 *新無泄漏密封技術(shù) 宙斯盾“上游式渣漿泵送密封”.
高壓化工泥漿泵|高壓力鎢酸污泥泵|國外*新技術(shù)|氧化鋁砂渣漿泵大量吸收了國內(nèi)外流程泵設(shè)計上的優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)性能高，泵效率高，維修方便，抗汽蝕性能好。適合于輸送含有顆粒的腐蝕性介質(zhì)。
