產(chǎn)品詳情
概述：
乳化泵是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強大的剪切力以實現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對物料進行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成。適用領(lǐng)域 乳化泵可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.廣泛使用于日化,食品,醫(yī)藥,化工,石油,涂料,納米材料等領(lǐng)域. 管線式乳化機用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機是由三層或多層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的。乳化泵又稱為管線式乳化機。
管線式乳化機采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。該機特點是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無死角，物料高效分散剪切。
使用及應(yīng)用
1、該類設(shè)備通常安裝在反應(yīng)釜的底部或管線上，物料從進料口進入，經(jīng)高速剪切后，從出料口出來，可以連續(xù)操作，也可用于循環(huán)往復(fù)式工藝過程。聯(lián)接處的管道*好采用金屬波紋管，具有柔性，便于對位。
2、機座墊平穩(wěn)，用地腳螺栓固定，安裝過程中應(yīng)考慮日后的操作和維護保養(yǎng)空間。
3、對于流動性較差的物料，建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。
4、在安裝中，設(shè)備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門，以控制物料進、出的計量和維護設(shè)備時截放物料用。
5、根據(jù)電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉(zhuǎn)設(shè)備，以免損壞機械密封。
6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉(zhuǎn)子高剪切區(qū)域。
試運行
1、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或打開電機風(fēng)葉罩殼，用手轉(zhuǎn)動電機風(fēng)葉，確認無卡死現(xiàn)象。
2、調(diào)整轉(zhuǎn)向：打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內(nèi)后，再啟動電動，調(diào)整轉(zhuǎn)向，使轉(zhuǎn)向與設(shè)備上的紅色箭頭方向一致。
3、調(diào)整流量：運轉(zhuǎn)后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調(diào)節(jié)閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。
操作原理
在電動機的驅(qū)動下，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，承受強烈的混合作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出。承受劇烈的機械及液力的剪切作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時新的物料被吸進轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環(huán)。
使用方法：
1、工作時把手動液壓缸的加油螺釘擰松，擰緊開頭螺釘。
2、按動手柄，使動力頭調(diào)節(jié)至所需的工作位置，一般應(yīng)處在高于容器底2-3倍的動力頭直徑為宜。
3、根據(jù)被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標(biāo)準(zhǔn)的定子頭，并同時調(diào)節(jié)推力向下的漿葉在轉(zhuǎn)軸上*佳工作位置。
4、待攪拌結(jié)束后，再按動手柄，使動力頭處于*高位置，便于取出貯液容器。若要降低動力頭，將開關(guān)螺釘松開即可。
注意事項：
1、接上電源時，動力頭轉(zhuǎn)向要與所標(biāo)的箭頭方向一致。
2、經(jīng)常檢查液壓缸內(nèi)油量，不足或時間過長應(yīng)及時加油或更換。
3、更換下的標(biāo)準(zhǔn)定子頭應(yīng)及時清洗，便于下次再用。
加料的推薦工序：
當(dāng)使用混合乳化器時，推薦物料的供給工序如下：
1、將粘度*小的所有組分加入容器并開始混合。
2、加入其余的液體或可容性組分。
3、加入需要劇烈機械攪拌的固體或需要一定時間進行化學(xué)反應(yīng)的固體。
4、加入其余的固體，包括用于建立粘度或穩(wěn)定配方的固體。
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應(yīng)用 |
步驟 |
優(yōu)點 |
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溶 解 |
1、將所有液體卸入容器 2、加入需要較長分散時間的輔助試劑 3、加入待溶解的固體，若固體是低密度的，下推式螺旋槳可以有利于產(chǎn)生渦旋，并使固體首先浸濕。 4、當(dāng)所有粉末安全浸濕并溶解在液體組份中時，結(jié)束運行。 |
1、操作時間短，允許在小設(shè)備中完成所需的*終產(chǎn)物。 2、完全浸濕并溶解所有的固體。 3、由于操作周期短，熱量積累小。 4、節(jié)能顯著。 |
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懸 浮 |
1、將配方中的所有液體組份加入釜中。 2、啟動混合器，加入固體物料直到粒度均勻。 3、盡快加入分散劑。 |
1、固體均勻粉碎。 2、懸浮固體、加入分散劑為單步操作。 3、互換性的定子頭可以適應(yīng)各種規(guī)格的固體。 4、周期短。 |
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乳 化 |
1、加入連續(xù)相并供熱。 2、加表面活性劑。 3、混合到乳化完全。 |
1、周期短，液滴尺寸小。 2、分散相作直接密切的接觸。 3、通過強烈的剪切作用，有效地節(jié)省了表面活性劑。 |
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粉 碎 |
1、將所有液體加入容器。 2、將任何易于液化的固體加入液體之中并開始混合。 3、逐步加入帶粉碎的固體。 4、連續(xù)操作，直至固體被粉碎到預(yù)期的粒度。 |
1、潛在的物料處理是單步進行的，因此省時。 2、周期大為減少。 3、由于周期短，耗電大為減少。 4、占地面積少，所需設(shè)備費用少。 |
典型應(yīng)用：
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涂層 |
食品 |
粘合劑 |
香料 |
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瀝青、碳分散體 顏料、蠟乳液 漆、樹脂、 紡織染料 |
巧克力漿、果子露 沙拉調(diào)味、軟飲料 番茄漿、香料乳劑 糖漿 |
酪素粘和劑、 硅酮乳液、熱熔體 橡膠槳乳液 硅酮分散體 |
洗發(fā)劑、肥皂 脫臭劑、香水 |
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制藥 |
塑料 |
化妝品 |
其他 |
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蛋白質(zhì)分散劑、藥膏 抗菌素、乳油液 氧化鎂乳、注射劑 |
聚脂分散 樹脂溶液 |
乳油膏 乳劑 頭發(fā)洗滌劑 |
陶瓷泥釉、地板漆、殺蟲劑和農(nóng)藥、 潤滑油、石油乳劑 |
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