產(chǎn)品詳情
浙江寧波精密活塞桿下料
聊城市新策鋼管有限公司是一家專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)絎磨管,油缸管,珩磨管,大口徑絎磨管,厚壁絎磨管,不銹鋼絎磨管等管材廠(chǎng)家,產(chǎn)品主要用途:液壓,汽動(dòng)缸筒,液壓管線(xiàn),紡織以及印刷機(jī)械用管,汽車(chē)減震器用管,軸套管,活塞桿以及精密機(jī)械用鋼管等。
試驗(yàn)研究了不同強(qiáng)度等級(jí)的石灰?guī)r骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量隨齡期發(fā)展規(guī)律,并與砂巖骨料混凝土進(jìn)行了比較.通過(guò)數(shù)值模擬,建立了石灰?guī)r骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量與齡期之間的相互關(guān)系模型.結(jié)果表明:不同強(qiáng)度等級(jí)的石灰?guī)r骨料混凝土彈性模量發(fā)展比抗壓強(qiáng)度快,且比砂巖骨料混凝土高;不同強(qiáng)度等級(jí)、不同巖性骨料混凝土的彈性模量與抗壓強(qiáng)度平方根均呈線(xiàn)性關(guān)系,隨強(qiáng)度等級(jí)的增大,石灰?guī)r骨料混凝土彈性模量增長(zhǎng)減緩,砂巖骨料混凝土則與之相反.
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
應(yīng)該說(shuō)是合格與不合格吧？好和合格還是有區(qū)別的。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：1.液壓缸的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
本文研究了短切碳纖維增強(qiáng)硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度和形貌。探討了不同短切碳纖維含量對(duì)硬質(zhì)聚氨酯泡沫力學(xué)性能的影響,利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察了不同短切碳纖維含量情況下,硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料泡孔形成情況及試樣破壞的微觀相貌。研究結(jié)果表明,當(dāng)短切碳纖維含量為30%時(shí),硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度,泡體泡孔均勻致密;當(dāng)短切碳纖維含量超過(guò)30%后,開(kāi)始出現(xiàn)了大量閉孔和塌泡,碳纖維與聚氨酯泡孔剝離,力學(xué)強(qiáng)度下降。
液壓缸產(chǎn)品種類(lèi)很多，衡量一個(gè)油缸的性能好壞主要出廠(chǎng)前做的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)，
連接處結(jié)合不良連接處結(jié)合不良主要引起外泄，結(jié)合不良的主要原因有：
（1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。
浙江寧波精密活塞桿下料為開(kāi)發(fā)新型砂漿外加劑和有效利用造紙黑液,研究了造紙黑液的引氣性、表面活性及其對(duì)砂漿工作性、保水性、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:造紙黑液具有良好的引氣性能和表面活性;當(dāng)造紙黑液摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.3%時(shí),砂漿經(jīng)時(shí)2h的稠度損失率為12.3%,凝結(jié)時(shí)間比基準(zhǔn)空白砂漿延長(zhǎng)4.9h,保水率比為108.6%,硬化砂漿14d的黏結(jié)強(qiáng)度比為115%,28d抗壓強(qiáng)度為30.9MPa;0.3%造紙黑液與適量的促凝劑復(fù)配可滿(mǎn)足JG/T 426—2013《抹灰砂漿增塑劑》的各項(xiàng)規(guī)定.制備了普通橡膠瀝青和再生膠改性瀝青,測(cè)定了這2種橡膠瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),并對(duì)普通橡膠粉和再生膠顆粒的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:與普通橡膠瀝青相比,再生膠改性瀝青的高溫黏度大大降低,制備溫度也稍微下調(diào),且制備中無(wú)異味,更加環(huán)保.再生膠顆粒交聯(lián)度低,活性化學(xué)鍵多,與瀝青之間存在明顯的化學(xué)作用;而普通橡膠粉交聯(lián)度高,活性化學(xué)鍵少,與瀝青之間幾乎沒(méi)有化學(xué)作用.
聊城市新策鋼管有限公司是一家專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)絎磨管,油缸管,珩磨管,大口徑絎磨管,厚壁絎磨管,不銹鋼絎磨管等管材廠(chǎng)家,產(chǎn)品主要用途:液壓,汽動(dòng)缸筒,液壓管線(xiàn),紡織以及印刷機(jī)械用管,汽車(chē)減震器用管,軸套管,活塞桿以及精密機(jī)械用鋼管等。
試驗(yàn)研究了不同強(qiáng)度等級(jí)的石灰?guī)r骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量隨齡期發(fā)展規(guī)律,并與砂巖骨料混凝土進(jìn)行了比較.通過(guò)數(shù)值模擬,建立了石灰?guī)r骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量與齡期之間的相互關(guān)系模型.結(jié)果表明:不同強(qiáng)度等級(jí)的石灰?guī)r骨料混凝土彈性模量發(fā)展比抗壓強(qiáng)度快,且比砂巖骨料混凝土高;不同強(qiáng)度等級(jí)、不同巖性骨料混凝土的彈性模量與抗壓強(qiáng)度平方根均呈線(xiàn)性關(guān)系,隨強(qiáng)度等級(jí)的增大,石灰?guī)r骨料混凝土彈性模量增長(zhǎng)減緩,砂巖骨料混凝土則與之相反.
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
應(yīng)該說(shuō)是合格與不合格吧？好和合格還是有區(qū)別的。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：1.液壓缸的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
本文研究了短切碳纖維增強(qiáng)硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度和形貌。探討了不同短切碳纖維含量對(duì)硬質(zhì)聚氨酯泡沫力學(xué)性能的影響,利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察了不同短切碳纖維含量情況下,硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料泡孔形成情況及試樣破壞的微觀相貌。研究結(jié)果表明,當(dāng)短切碳纖維含量為30%時(shí),硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度,泡體泡孔均勻致密;當(dāng)短切碳纖維含量超過(guò)30%后,開(kāi)始出現(xiàn)了大量閉孔和塌泡,碳纖維與聚氨酯泡孔剝離,力學(xué)強(qiáng)度下降。
液壓缸產(chǎn)品種類(lèi)很多，衡量一個(gè)油缸的性能好壞主要出廠(chǎng)前做的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)，
連接處結(jié)合不良連接處結(jié)合不良主要引起外泄，結(jié)合不良的主要原因有：
（1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。
浙江寧波精密活塞桿下料為開(kāi)發(fā)新型砂漿外加劑和有效利用造紙黑液,研究了造紙黑液的引氣性、表面活性及其對(duì)砂漿工作性、保水性、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:造紙黑液具有良好的引氣性能和表面活性;當(dāng)造紙黑液摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為0.3%時(shí),砂漿經(jīng)時(shí)2h的稠度損失率為12.3%,凝結(jié)時(shí)間比基準(zhǔn)空白砂漿延長(zhǎng)4.9h,保水率比為108.6%,硬化砂漿14d的黏結(jié)強(qiáng)度比為115%,28d抗壓強(qiáng)度為30.9MPa;0.3%造紙黑液與適量的促凝劑復(fù)配可滿(mǎn)足JG/T 426—2013《抹灰砂漿增塑劑》的各項(xiàng)規(guī)定.制備了普通橡膠瀝青和再生膠改性瀝青,測(cè)定了這2種橡膠瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),并對(duì)普通橡膠粉和再生膠顆粒的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:與普通橡膠瀝青相比,再生膠改性瀝青的高溫黏度大大降低,制備溫度也稍微下調(diào),且制備中無(wú)異味,更加環(huán)保.再生膠顆粒交聯(lián)度低,活性化學(xué)鍵多,與瀝青之間存在明顯的化學(xué)作用;而普通橡膠粉交聯(lián)度高,活性化學(xué)鍵少,與瀝青之間幾乎沒(méi)有化學(xué)作用.
