產(chǎn)品詳情
應(yīng)用范圍
一、小型工業(yè)汽輪發(fā)電機(jī)組在自備電站中的應(yīng)用
1、充分利用梯級(jí)能源，利用余熱余壓發(fā)電。
供熱鍋爐蒸汽壓力一般在0.8MPa以上，溫度可達(dá)270℃以上，而造紙、印染、化工、釀酒、制糖等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是低壓或無(wú)壓容器，為保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和滿足生產(chǎn)工藝用汽參數(shù)，不得不裝減溫減壓器，其高位熱能白白的扔掉，用其蒸汽壓差帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電，是節(jié)能增效的*佳途徑
我公司生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)組是利用鍋爐和熱網(wǎng)之間蒸汽的溫差和壓差發(fā)電，熱能的綜合利用效率高，發(fā)電成本低。按人民幣400元購(gòu)1噸5000大卡／公斤的標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算，發(fā)電成本為0.15-0.25元／度電，而目前的購(gòu)電價(jià)格卻在0.5-0.7元／度電左右。一臺(tái)1000千瓦的背壓式汽輪發(fā)電機(jī)，年發(fā)電量按6500小時(shí)（全年8760小時(shí)）計(jì)算，可發(fā)電650萬(wàn)度。每度電按0.3元的利潤(rùn)計(jì)算，每年利潤(rùn)收入可達(dá)195萬(wàn)。而一臺(tái)1000千瓦背壓式汽輪發(fā)電機(jī)的投資僅120萬(wàn)元左右，七、八個(gè)月即可收回全部投資。
我公司生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)組均為單層快裝式結(jié)構(gòu)，可大量節(jié)約用戶的基礎(chǔ)廠房投資及設(shè)計(jì)費(fèi)用。
例：某市一印染廠，它原先有一臺(tái)20噸蒸汽鍋爐，額定出汽壓力能達(dá)到25公斤，但實(shí)際生產(chǎn)用汽只用5公斤，在沒(méi)有用汽輪發(fā)電機(jī)組之前它一直是降壓運(yùn)行，鍋爐出汽壓力只供到5-8公斤，保證生產(chǎn)用汽。但是，采用了汽輪發(fā)電機(jī)組后，排出背壓蒸汽供生產(chǎn)上使用，使原先企業(yè)的鍋爐在保證生產(chǎn)用汽的前提下，利用鍋爐和熱網(wǎng)之間的溫差和壓差發(fā)電，做到了汽和電一舉兩得的效益，可大幅度的降低企業(yè)生產(chǎn)成本，明顯降低企業(yè)能源消耗，同時(shí)為社會(huì)和企業(yè)創(chuàng)造巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。（照片001---小型背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組在印染企業(yè)的應(yīng)用）
2、利用副產(chǎn)蒸汽發(fā)電
我公司承接的某苯酐廠用反應(yīng)罐的副產(chǎn)蒸汽帶動(dòng)三臺(tái)1500KW的汽輪發(fā)電機(jī)組，運(yùn)行半年即可收回全部投資，單項(xiàng)核算年凈利潤(rùn)達(dá)800萬(wàn)元以上。改造前的副產(chǎn)品蒸汽朝天排放，方圓幾公里常年籠罩在云霧之中，其噪音污染和蒸汽污染曾是當(dāng)?shù)鼐用竦臄_民性投訴焦點(diǎn)，改造后天空晴朗了，噪音也達(dá)標(biāo)了。調(diào)試凝結(jié)水循環(huán)使用，原龐大的水處理車(chē)間現(xiàn)基本閑置，節(jié)省了水處理費(fèi)用和寶貴的地下水資源。真正的實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，變害為利的節(jié)約型循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)。
二、小型工業(yè)汽輪機(jī)在熱電企業(yè)節(jié)能大有作為
隨著電力體制的改革，廠網(wǎng)分開(kāi)，競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的電力政策已經(jīng)在一些地區(qū)得到實(shí)施，并在逐步推行，尤其是近幾年來(lái)煤炭?jī)r(jià)格的暴漲也使一部分電力企業(yè)明顯感到了成本帶來(lái)的壓力，在這種情況下，電力企業(yè)如何有效的降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，已經(jīng)是當(dāng)前各企業(yè)負(fù)責(zé)人擺在面前首先應(yīng)該解決的問(wèn)題。
我公司生產(chǎn)的拖動(dòng)用汽輪機(jī)能非常有效的解決上述矛盾。
驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)的進(jìn)汽由抽凝汽機(jī)的調(diào)整或背壓機(jī)的排汽及經(jīng)減溫減壓器的低壓蒸汽母管或分汽缸供給，排汽進(jìn)除氧器，實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用。機(jī)組配置通訊接口，接入DCS集中控制，以遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)給水母管的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)需頻繁地調(diào)節(jié)給水泵的循環(huán)量，調(diào)速調(diào)壓替代傳統(tǒng)的節(jié)流調(diào)節(jié)，大大減少了管道壓力損失和能量消耗，汽動(dòng)水泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠，故障率低，檢修周期短，比變頻調(diào)速、液力偶調(diào)速有顯著的優(yōu)勢(shì)。其一次性投資低，維修量小，運(yùn)行可靠，效率高，不存在廠用電諧波污染，自備廠用電中斷能確保，鍋爐供水等優(yōu)勢(shì)是變調(diào)、液調(diào)不具備的。
有汽源的單位用汽作動(dòng)力比用電驅(qū)動(dòng)的節(jié)能效果是不爭(zhēng)的事實(shí)。汽是一次能源，汽動(dòng)泵的能量利用率達(dá)到80％以上，因?yàn)橹行⌒桶l(fā)電廠的發(fā)電熱效率在32％左右，再加上線路和變壓器損耗、電力拖動(dòng)的能源利用率不會(huì)超過(guò)30％。所以，國(guó)內(nèi)外大中型電廠，合成氨，30萬(wàn)乙烯的汽動(dòng)水泵傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，其自備電站、地方區(qū)域熱電廠已逐步推廣，老廠改造以汽動(dòng)替代電動(dòng)，按上網(wǎng)電價(jià)運(yùn)行4000小時(shí)可以收回改造成本，按市場(chǎng)電價(jià)運(yùn)行2500小時(shí)可收回改造成本。本公司可協(xié)助客戶擬定改造方案或獨(dú)立承接其改造項(xiàng)目。
例：浙江一電廠2004年經(jīng)過(guò)節(jié)能改造把原先拖動(dòng)鍋爐給水泵的電機(jī)用小型號(hào)汽輪機(jī)代替，大幅度降低了該企業(yè)的廠用電，單臺(tái)汽輪機(jī)每天為用戶創(chuàng)造效益4000元，年創(chuàng)效益140萬(wàn)元以上，而投資這么一臺(tái)汽輪機(jī)總共不超過(guò)30萬(wàn)元，不到三個(gè)月即可收回全部投資。（照片002--小型拖動(dòng)用汽輪機(jī)在熱電企業(yè)中的應(yīng)用）
三、小型工業(yè)汽輪機(jī)在其他領(lǐng)域的應(yīng)用
我公司生產(chǎn)的汽輪機(jī)除了在自備電站以及熱電企業(yè)的應(yīng)用以外，它同時(shí)還廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石化、糖廠、硫酸廠等等。利用余熱余汽的單位拖動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，或帶動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備做功，同樣為企業(yè)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益
