產品詳情
流化床粉煤氣化煤氣爐價格工藝流程：
“萬豐”流化床粉煤氣化煤氣爐工藝說明：
經過處理的合格原料煤，由備煤系統(tǒng)送入主煤倉。原料煤經過主煤倉下部的副煤倉，由給煤機送入氣化爐內。空氣由鼓風機加壓，和蒸汽混合后,經換熱器預熱，作為氣化劑經多孔噴嘴進入氣化爐內。氣化劑使入爐原料煤良好流化，并發(fā)生氧化反應。原料煤和氣化劑直接接觸，在氣化爐底部形成密相段，呈沸騰狀，其中氣、固兩相傳質，在溫度條件下反應劇烈。未反應顆粒由反應產生的氣體攜帶到氣化爐上部形成稀相段。由于粗煤氣出口溫度可以達到900°以上，使煤中的焦油、酚類物質在高溫下裂解，形成有效煤氣成份。入爐粗重雜質及反應后的灰渣落到氣化爐底部，經排渣管，由出渣機排出。未反應的部分細小顆粒隨煤氣帶出爐外，在高溫分離器內氣體、固體顆粒分離，固體顆粒經高溫分離器底部的返料裝置重新進入氣化爐內，再次反應，形成循環(huán)。出爐煤氣經高溫分離器除塵后，進入多級換熱器冷卻降溫后經除塵系統(tǒng)凈化，然后*終降溫至工藝要求溫度，進入煤氣儲柜，經煤氣增壓機增壓后外供。
“萬豐”粉煤氣化爐工藝特點：
“萬豐”粉煤氣化爐是根據煤的氣化原理開發(fā)研制的煤制氣裝置。因采用了多項具有自主知識產權的專利技術，使得“萬豐”粉煤氣化爐系統(tǒng)具有以下顯著特點：
1. 燃料適應性廣：本制氣裝置采用褐煤、長焰煤、不粘結或弱粘結煤等，基本滿足活性、灰熔點等條件者都可作為原料煤。由于煤種分布范圍廣，價格低，可使制氣成本顯著下降。
2. 原料煤預處理簡單：“萬豐”粉煤氣化爐給煤粒度一般小于10mm，原料煤的制備系統(tǒng)大為簡化。
3. 清潔環(huán)保：粗煤氣中無焦油、酚等物質，故煤氣生產無含酚廢水排放，滿足了國家提倡的清潔煤氣生產的環(huán)保要求。
4.操作安全簡單:系統(tǒng)采用DCS自動控制系統(tǒng)，自動化程度高，大大降低了員工勞動強度。
