產品詳情
一、真空減壓濃縮器概述
真空減壓濃縮器也叫真空減壓濃縮罐，廣泛用于中藥、食品、制藥、化工等行業(yè)對料液的濃縮，酒精回收和簡單的熱回流提取，具有濃縮時間短，蒸發(fā)速度快。真空減壓濃縮器采用真空減壓原理，利用物料的熱敏度及低溫蒸發(fā)的特性達到濃縮提純的作用。真空濃縮器主要包括夾套式濃縮罐，除沫器，列管式冷凝器，蛇管式冷卻器、受液罐等五部分組成，濃縮罐為夾套換熱式結構。
其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等），料液計量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據客戶要求，由我廠代為配套。
設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，并配有在線自動清洗裝置，可自動上料，具有良好的耐腐蝕性，經久耐用，并且符合GMP標準。
二、真空減壓濃縮器結構
真空減壓濃縮器主要包括濃縮罐主體、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液罐六個部件組成，全部用優(yōu)質不銹鋼制造，并進行拋光處理，設備外觀美觀，衛(wèi)生無死角。
我公司可以根據客戶要求非標定制，目前我公司長做的類型有ZN-50/100/200/300/500/700/1000/2000，我公司生產的真空減壓濃縮器品種全，質量好，價格優(yōu)惠。
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內。利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由第一冷凝控制回流量，根據不同物料控制罐內溫度，夾帶泡沫及部分高沸點液體從汽液分離器分離返回濃縮罐內，對于工業(yè)溶劑（如酒精）經第二冷卻器*后在受液槽取得。
三、真空減壓濃縮器設計特點
1、為防止物料被污染，真空減壓濃縮器內凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網層。
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式。
4、為提高設備的生產能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程度加大。
5、為防止?jié)饪s罐出液管的死角，本產品中采用不銹鋼罐底閥，直接安裝在罐底。
6、在濃縮罐下部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液、殘渣。
四、真空減壓濃縮器參數(shù)選型表
參 數(shù) | ZN50 | ZN100 | ZN200 | ZN300 | ZN500 | ZN700 | ZN1000 | ZN2000 |
蒸發(fā)壓力(Mpa) | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 | <0.25 |
蒸發(fā)能力（㎏/h） | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 |
加熱面積(㎡) | 0.25 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 5.5 |
冷凝面積(㎡) | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 14 |
冷卻面積(㎡) | 0.29 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.1 | 3 |
受液槽容積(m3) | 15 | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 180 | 350 |
耗能(㎏/h) | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 |
真空度（Mpa） | 0.08 | |||||||
容器類別 | 一類 | |||||||
設備凈重(㎏) | 410 | 470 | 605 | 715 | 862 | 1015 | 1250 | 2600 |
外形尺寸(㎜) | 1200* 600× 2200 | 1350× 750× 2200 | 1700× 800× 2700 | 1800× 950× 2850 | 2100× 1200× 3400 | 2400× 1300× 3400 | 2390× 1300× 3720 | 2730× 1500× 4700 |
