產(chǎn)品詳情
一、負壓輸送系統(tǒng)
氣力輸送是利用氣流來運送物料，它的工作原理是將物料吸入管內(nèi)的空氣中，構(gòu)成懸浮的混合物，通過管道輸送到目的地，然后將物料分離出來。它主要用來輸送散粒物料，由于氣流輸送有效率高，密封性好，受環(huán)境影響小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，布置靈活，占地小，造價低，自動化程度高等優(yōu)越性能，所以隨著碳酸鈣工業(yè)的不斷發(fā)展，這一新的輸送方式也被逐漸推廣應(yīng)用于碳酸鈣生產(chǎn)上，并顯示出它的優(yōu)越性。
吸送式氣力輸送裝置的原理與電吸塵機相同，適用于把分散在各處的粉粒集中起來，工作壓力一般可達-0.6大氣壓，輸送距離一般為50-100m，混合比可達10，輸送量因管徑而異，一般在100-200t/h之間。
二、吸送式優(yōu)點
1、由于輸送管道中的壓力小于大氣壓，所以完全消除了散發(fā)粉塵的可能，而碳酸鈣生產(chǎn)中的粉塵問題是較為難解決的問題之一，所以選用吸送式氣流輸送可防止粉塵飛揚，大大改善可見的衛(wèi)生條件；
2、設(shè)備簡單，又易于操作管理，而100~200m的輸送距離，又適合生產(chǎn)的需要，所以應(yīng)用較為理想，在輸送過程中，進料口不必封閉，可邊連續(xù)加料邊輸送，另外由于物料在大氣壓以下的氣流中輸送，水分易蒸發(fā)，這對碳酸鈣的質(zhì)量提高有一定的好處，同時對物料有一定的降溫和冷卻作用。
3、操作靈活方便，可進行多點吸料；
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，布置靈活；
5、設(shè)備自動化程度較高，可連續(xù)生產(chǎn)，效率高；
6、減輕工人勞動強度，節(jié)約人工；
7、負壓輸送不揚灰，防塵效果好，有利于環(huán)境保護。
三、負壓粉體物料裝卸系統(tǒng)原理：
用羅茨鼓風(fēng)機（真空泵）產(chǎn)生負壓，通過吸嘴，將物料與一定量的空氣混合后經(jīng)過鋼絲輸料軟管送到分離裝置內(nèi)。物料從空氣中分離后落下，進入用戶車間的料倉內(nèi)，由空氣壓縮機產(chǎn)生的正壓，經(jīng)過送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道，從羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)排氣口排入大氣。
在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，利用負壓吸料卸料與用機械設(shè)備和人力卸料相比，具有以下優(yōu)越性：
1，本系統(tǒng)采用羅茨真空泵作為抽吸的動力，通過吸嘴和液壓吸臂將重鈣粉從散裝包裝袋中吸至分離器，然后采用自然沉降、旋風(fēng)分離、布袋過濾等一系列工藝，將重鈣與空氣分離，分離后的水泥經(jīng)過卸料閘閥到過渡倉，再通過過渡倉的卸料閘閥和散裝機卸到運輸車的物料罐里，詳細流程見系統(tǒng)圖。
2，與物料分離后的清潔的空氣從分離器上部經(jīng)過排風(fēng)管，進入羅茨真空泵，然后從羅茨真空泵出風(fēng)口排至大氣。
