產(chǎn)品詳情
（針對原料不同濃度，客戶當?shù)囟嘧兊臈l件等等，設計制作的設備都會有所不同）
一、設計條件
物料名稱： | 氯化鈣 |
物料進口濕含量： | 10% |
物料出口濕含量： | 1% |
PH值 | 8～9 |
成品產(chǎn)量： | 1噸/小時 |
物料入口溫度： | 20℃ |
物料出口溫度： | 40℃ |
物料形狀： | 粉狀 |
熱空氣進口空氣溫度： | 200～800℃ |
熱空氣出口空氣溫度： | 60～100℃ |
氯化鈣的比熱： | 0.25 |
二、干燥方案
技術參數(shù)：
1、設備進機溫度為200～800℃，設備出機溫度60～100℃。
2、噴霧壓力為1.2～10Mpa。
3、熱源：可采用直燃式煤氣爐、天燃氣、電等。
4、用于其它物料時：水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風進出口溫度有關?？筛鶕?jù)當?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵， 除塵方式。
三、主要結構和工作原理
①總體結構
濃縮干燥一體機的流程示意圖如圖所示。該系統(tǒng)主要由高壓給料泵、濃縮裝置、煅燒裝置、高效旋風分離器、高溫熱源、自行控制閉風機、高壓離心引風機、水分調(diào)節(jié)器等組成。
②工作原理
本工藝是噴霧干燥、同步逆位煅燒技術和系統(tǒng)工程學的有機結合體。將氯化鈣水溶液在高壓水泵的作用下，連續(xù)不斷打入“逆流閃速噴霧塔”，在“逆流閃速噴霧塔”中迅速將氯化鈣水溶液濃度提高到45%左右，流入帶有保溫的塑料集液槽中。經(jīng)高壓水泵的作用，將45%左右濃度的氯化鈣溶液連續(xù)不斷噴入“閃速噴霧干燥塔”中，在“閃速噴霧干燥塔”中，迅速將氯化鈣水溶液濃縮蒸發(fā)并脫去結構水，隨著來自高溫熱源的熱氣流進入高效收粉器，經(jīng)高效收粉器收集、特種連續(xù)閉風器，經(jīng)包裝即可得到無水氯化鈣產(chǎn)品。經(jīng)過高效收粉器的高溫尾氣在高負壓的作用下，進入“逆流閃速噴霧塔”中，用以濃縮氯化鈣原溶液，濃縮后的氣體經(jīng)高壓引風機后排入大氣，完成全部工藝過程。
如果需要顆粒物料，可以在成品收集處加機械造粒機，粒度根據(jù)需要可進行調(diào)整。
③特點：
本工藝過程采用逆流濃縮順流干燥，系統(tǒng)熱源能量重復利用，高效節(jié)能，工藝過程無二次污染環(huán)境。
（針對原料不同濃度，客戶當?shù)囟嘧兊臈l件等等，設計制作的設備都會有所不同）
