產(chǎn)品詳情
工藝概述：
TY-Ⅱ型低能耗高品質(zhì)硫酸銨產(chǎn)品回收的濕式氨法脫硫除塵技術(shù)是我公司擁有的獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)工藝，該技術(shù)獲取國家發(fā)明專利，專利號為200610018030.0。
該技術(shù)工藝性價比極高，占地面積小，脫硫效率非常高（可達99.85%以上），其副產(chǎn)物為高品質(zhì)的硫酸銨晶體，所以該工藝技術(shù)尤為適用于高濃度SO2的脫硫治理工程。
該工藝技術(shù)已經(jīng)有數(shù)項成功運行的工程案例，各項指標(biāo)均優(yōu)于其他脫硫工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)切實的達到了“以廢治廢，變廢為寶”這一環(huán)保行業(yè)的*高境界，符合國家產(chǎn)業(yè)政策及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具有極高的推廣價值。
工業(yè)技術(shù)說明及主要特點：
1. 脫硫效率高：本工藝技術(shù)采用三級脫硫吸收，總脫硫效率可達95%以上，同時具備30%左右的脫氮效率。
2. 氨做為脫硫劑：氨具有非常高的活性，與煙氣中的SO2反應(yīng)屬于瞬間反應(yīng)，氣液接觸時間短，因此設(shè)計氣速高，吸收塔體積小，占地面積小，布置靈活。
3. 工藝設(shè)備可靠性好、壽命長：本工藝技術(shù)SO2的脫除在弱堿性條件下進行，設(shè)備腐蝕幾率極低，且回收硫酸銨部分的設(shè)備材質(zhì)選擇極為嚴(yán)格，保證了整個工藝系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命。
4. 獨特的亞硫酸銨氧化工藝保證了其氧化率≥99%，可回收到高品質(zhì)的硫酸銨，回收的硫酸銨品質(zhì)達到DL/T-808標(biāo)準(zhǔn)要求。
5. 獨特的節(jié)能性：采用獨特的工藝控制，降低吸收的液氣比，大大減小了系統(tǒng)的循環(huán)量（是常規(guī)工藝循環(huán)量的1/5-1/2）。本工藝的硫酸銨回收過程不消耗蒸汽，由于排煙溫度高節(jié)省了常規(guī)工藝必須的GGH系統(tǒng)，從而達到了節(jié)能的效果。
6. 排煙溫度：由于大大降低了系統(tǒng)吸收的液氣比，從而使得系統(tǒng)的排煙溫度達到了65℃以上。
7. 系統(tǒng)阻力小，運行成本低：本工藝技術(shù)主脫硫塔設(shè)置了獨立的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大大的降低了運行阻力，系統(tǒng)整體阻力小于1500Pa。
8. 系統(tǒng)無三廢產(chǎn)生：“廢氣” 達標(biāo)排放；水全部循環(huán)，沒有“廢水”排放 ；“廢渣”為經(jīng)濟價值很高的硫酸銨產(chǎn)品。
9. 該工藝系統(tǒng)可實現(xiàn)就地控制、中央集中控制等多種控制方式，自動化控制高，操作方便。
主要技術(shù)參數(shù)：
指標(biāo)名稱 設(shè)計要求
SO2脫硫效率： ≥95%
NOX脫硫效率： ≥30%
SO3脫硫效率： ≥99 %
粉塵排放濃度： ≥90 %
系統(tǒng)阻力： ≤1500Pa
林閣曼黑度： 1級
適用范圍：
適用于各種型號鍋爐、燒結(jié)機、窯爐的煙氣治理工程，特別是脫硫劑來源方便、豐富行業(yè)的煙氣治理工程。
工程實例：
1、河南黃河鋁電第一電廠1×220t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫工程
2、河南省煤氣化有限責(zé)任公司2×130t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫工程
3、河南心連心化肥有限公司2×75t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫工程
4、河南心連心化肥有限公司5×75t/h+1×35t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫工程
5、安徽淮化集團1×260t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫工程
6、山東京博控股有限公司3×130t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫工程
7、山東泉林集團熱電有限公司3×130t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫工程
