工藝技術(shù)特點:
1.脫硫效率可達(dá)98%以上,除塵效率可達(dá)90%以上。
2.可實現(xiàn)脫硫劑的互換(消石灰粉、生堿或電石渣),且不影響工藝的運(yùn)行,不影響脫硫效率。
3.參與反應(yīng)的是納堿,實際消耗為鈣堿,鈉堿循環(huán)利用,且納堿消耗量小于1%。
4.液氣比低且脫硫效率高:獨(dú)特的塔內(nèi)設(shè)計,增加了脫硫液與煙氣的接觸面積和接觸時間,從而提高了脫硫效率。
5.具有獨(dú)特的兩極除渣系統(tǒng),保證脫硫副產(chǎn)物的含水率≤10%。渣處理系統(tǒng)自動化程度高,減少了員工的勞動強(qiáng)度。
6.脫硫液中采用獨(dú)特抗氧化措施,具有獨(dú)特的防堵塞,降低了納堿的消耗量。
7.液氣比小,排煙溫度高,無需常規(guī)工藝中所必須的GGH系統(tǒng)。
主要技術(shù)參數(shù)
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指標(biāo)名稱 |
設(shè)計要求 |
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SO2脫除效率 |
≥90% |
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SO3脫除效率 |
≥95% |
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粉塵脫觸效率 |
≥95% |
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系統(tǒng)阻力 |
<1500Pa |
適用范圍:適用于任何鍋爐任何工況煙氣的脫硫治理工程。
工程實例:
1、中鋼集團(tuán)耐火材料有限公司脫硫項目
2、清河縣京都合金發(fā)展有限公司脫硫項目
3、云南馬關(guān)華晟礦業(yè)有限公司2×130t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫項目
4、河南金山化工有限公司35t/h+75t/h循環(huán)流化床鍋爐脫硫項目