產(chǎn)品詳情
制砂機生產(chǎn)流程：石料由振動給料機送到顎式破碎制砂機進行粗破后送進細破碎制砂機進行再次破碎，然后由輸送機送進振動篩篩分，滿足制砂機進料粒度的進制砂機進行制砂， 不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎，從制砂機出來的料物，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子，進入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸送即為成品，不滿主要求的砂石混合物料，送入制砂機進行再次破碎整形，本制砂生產(chǎn)線最終形成二段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可以進行多種配置。
●河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制沙。
●建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
●工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制沙生產(chǎn)和石料整形。
●礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
●高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。 ●玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
物料由進料斗進入沖擊式制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，沖擊式河卵石制砂機速度可達數(shù) 百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔 內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在 渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接 接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
1.結構簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用；
2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。
3.具有細碎、粗磨功能；
4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全；
5.運轉平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左右；
7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優(yōu)質的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。
