機(jī)器介紹：

臥式攪拌機(jī)具有：自動(dòng)計(jì)時(shí)，過載保護(hù)功能；該系列機(jī)器占地小，耗能低，操作方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼及鐵板型，出料口設(shè)有手動(dòng)閘刀、手動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶閥，可供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器，可來樣定制。

工作原理：

臥式攪拌機(jī)在攪拌軸上內(nèi)外螺帶的作用下，將物料在筒體范圍內(nèi)進(jìn)行翻動(dòng)。內(nèi)螺帶將物料由中間推向二側(cè)，外螺帶將物料由二側(cè)推向中心，來回滲混的物料又在螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)下，沿著徑向移動(dòng)、變化、從而形成了對流循環(huán)，由于上述運(yùn)動(dòng)的攪拌，物料在很短時(shí)間內(nèi)獲得快速的均勻混合，兩端軸封采用特殊密封，粉體液體無泄漏，密封耗材更換成本低，更換方便 ，因此它是一種用途廣、適應(yīng)性強(qiáng)、效果良好的高效率混合設(shè)備。

專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)不銹鋼攪拌機(jī)、立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、干粉攪拌機(jī)、塑料攪拌機(jī)、顆粒攪拌機(jī)、高速攪拌機(jī)、加熱攪拌機(jī)、液體攪拌機(jī)、多功能攪拌機(jī)、全自動(dòng)送料攪拌機(jī)、膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)、高粘度攪拌機(jī)。

1、本機(jī)利用強(qiáng)制循環(huán)攪拌工作之原理，將投料口中之物強(qiáng)制循環(huán)攪拌，一直循環(huán)達(dá)到混合均勻的目的。

2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3、空機(jī)試運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。

1）清理機(jī)器，確保無雜物污染原料。                                    

2）本機(jī)出廠時(shí)上下轉(zhuǎn)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。

3）確認(rèn)桶側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。

4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。

5）確認(rèn)桶體上的入口是否密封好，壓口是否扣緊。

4、上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料口斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用于保護(hù)操作員的安全而設(shè)置的，《東莞市艷翔提醒您保護(hù)設(shè)置，請勿拆除》。

5、投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時(shí)間。

6、原料請勿滿桶，裝載量不超過8成滿，以免影響攪拌質(zhì)量。

7、原料攪拌完成，可從出料口卸料。

8、在清料口清料，請使用水清洗，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用手去清理余料！

9、如攪拌比重不同的物料適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，

10、需換產(chǎn)品要清理攪拌桶，請使用風(fēng)槍或使用水直接沖洗。

11、機(jī)器長時(shí)間不使用，請勿關(guān)閉總電源!

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用臥式筒體，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，使用壽命長，安裝方便，適用范圍廣。

2、采用內(nèi)外三層羅帶混合，無死角，混合速度快，均勻度高

3、配有螺旋提升設(shè)備，投料口與地面齊平，進(jìn)料方便。
4、臥式機(jī)體設(shè)有活動(dòng)門，清理方便。

機(jī)器簡介：

 臥式攪拌機(jī)的工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙S型內(nèi)外螺帶，螺帶成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果?；旌暇鶆蚨雀撸瑲埩袅可?，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合

1.具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

分散性好：混合機(jī)內(nèi)安裝專用犁刀和纖維分離器。使纖維和添加劑在物料中快速分散。解決了因物料比重不同引起的離析和纖維二次團(tuán)聚等問題。且周期短、無攪拌死角。

2.操作簡單：該設(shè)備無需基礎(chǔ)固定，即可安裝，具有占地面積小，操作簡單，能耗低、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。

3.性價(jià)比高：該設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，投資小、避免了過大投資造成的閑置浪費(fèi)。是當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備。

4.使用壽命長：本設(shè)備采用鋼板制造，易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨錳鋼。具有使用壽命長的特點(diǎn)。

機(jī)器簡介：

 臥式攪拌機(jī)的工作原理：臥式筒體內(nèi)裝有雙S型內(nèi)外螺帶，螺帶成一定角度將物料 沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點(diǎn)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。混合均勻度高，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料的混合

適用范圍 

廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、石英砂粉末，淀粉，橡膠助劑干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷粉、奶粉，豆粉，耐火材料等（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，有很好的適應(yīng)性。膩?zhàn)痈唷⒄媸?、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)?；旌虾胁；⒅榈母煞凵皾{料,臥式螺帶混合

臥式攪拌機(jī)特點(diǎn)：

1、料桶及槳葉全不銹鋼制造，清洗容易、避免銹蝕。

2、擺線針輪減速機(jī)，壽命長，噪音低。

3、防護(hù)門特殊設(shè)計(jì)，易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，特配人梯，投料更方便。

4、雙向S形螺旋槳葉，拌料迅速、均勻。

5、頂部可視窗口，易于觀察混料情況。

6、計(jì)時(shí)器0-60分鐘任意定時(shí)混料。

7、可訂做加熱型或冷卻型。

臥式攪拌機(jī)用途：

適用于攪拌粉體和高粘度物料，廣泛用于涂料，膩?zhàn)樱碀{，農(nóng)藥，塑膠，食品等行業(yè)。
臥式攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、螺帶槳葉翻轉(zhuǎn)并推動(dòng)物料，使之在容器中充分混合，適合高粘度物料或粉體的混合。
2、出料口采用大口徑氣動(dòng)閥確保出料方便

3、槳葉為不銹鋼材料，鏡面拋光，易清洗

4、規(guī)格齊全，處理量從100kg到15000kg

5、可選配防爆、無級調(diào)速等。

臥式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)具體說明：

1、減速器系為攪拌機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
2. 機(jī)槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳葉，橫臥在塑料臥式攪拌機(jī)的減速器與倒料減速器上。
3. 塑料臥式攪拌機(jī)為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。
4. 整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色,
5. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動(dòng)，使用時(shí)無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。

混合機(jī)可設(shè)置成筒蓋全開式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。

1、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，先檢查電壓是否穩(wěn)定，電源是否為三相電。在需要注油的地方注油（擺線針減速機(jī)加機(jī)油，齒輪減速機(jī)加齒輪油，提升機(jī)絞龍及攪拌機(jī)軸承黃油嘴處加注黃油）。正常生產(chǎn)后，每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑，延長設(shè)備的使用壽命。

 2、開機(jī)順序，攪拌機(jī)--上料機(jī)--放料機(jī)--包裝機(jī)。上料及放料時(shí)，攪拌機(jī)不能停。

 3、加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導(dǎo)致電機(jī)過載而發(fā)熱，簡單一句就是 不要 開始就上沙子。

 4、初次入料量宜控制在攪拌機(jī)容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過攪拌機(jī)的額定容積即可。

5、如攪拌過程中突然停電，再初生產(chǎn)時(shí)，切勿直接開啟攪拌機(jī)，應(yīng)先將攪拌機(jī)內(nèi)一部分物料輸送至成品倉或放出來，然后開動(dòng)攪拌機(jī)，以減輕攪拌機(jī)的運(yùn)載負(fù)荷。

機(jī)器的維護(hù):

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護(hù)：

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．