產(chǎn)品詳情
臥式攪拌機(jī)性能特點：
1.臥式攪拌機(jī)機(jī)身內(nèi)壁采用進(jìn)口不銹鋼制造；臥式攪拌機(jī)具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點. 無集料死角，清洗容易，絕無污染。
2.臥式粉末攪拌機(jī)葉片采用加厚加寬不銹鋼制作，雙葉片設(shè)計；強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)采用雙向S形螺旋漿葉，與桶壁距離精密計算！保證拌料迅速、均勻。
3.強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)電機(jī)全部采用銅線馬達(dá);名廠減速機(jī)，機(jī)器起動平穩(wěn)！馬力充足！壽命長、噪音低、頂蓋開口特殊設(shè)計采用汽車配件汽彈簧、桶外設(shè)有人梯扶手！易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)。清洗清潔！
4.臥式攪拌機(jī)電箱配有熱保護(hù)器，配有自動計時自動數(shù)顯功能0-999分鐘，數(shù)顯定時功能可根據(jù)物料自由設(shè)定,高效、減少人力、節(jié)約時間。
5.臥式粉末攪拌機(jī)全身為方管、槽鐵機(jī)架，，堅固耐用
6.臥式粉末攪拌機(jī)采用全密封設(shè)計，工作時無粉塵污染。
臥式攪拌機(jī)工作原理：
工作混合時，機(jī)內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動，漿葉帶動物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時 針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
臥式攪拌機(jī)構(gòu)造說明
1. 減速器系臥式攪拌機(jī)優(yōu)點：
具有自動計時、過載保護(hù)功能；該系列機(jī)器占地小，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻以及具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點，機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，有0.5----15噸等容量機(jī)型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器
臥式攪拌機(jī)可干濕兩用 雙層螺帶 出口直徑為165mm/219mm，或根據(jù)需要調(diào)整
1、攪拌機(jī)機(jī)為臥式U型桶體，內(nèi)外二層螺旋帶 的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途 的多功能混合設(shè)備。
2、混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，保證混合效果。
設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；
混合機(jī)內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。
混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器；常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式攪拌機(jī)工作原理
工作原理：
粉體混料機(jī)傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運(yùn)動下，形成了一個低動力高效的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進(jìn)行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。
臥式攪機(jī)功能與簡介：
常用于大容量的塑膠染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑膠粒粉之?dāng)嚢韪稍锛盎し垠w類（如：碳酸鈣，硫酸鋇，滑石粉，阻燃劑，鈦白粉，PVC粉料，助劑，陶瓷色釉料等）料的攪拌干燥用途。
可加螺旋送料機(jī)，方便人員操作。
1.可選0.2—5T機(jī)型，批次混合量均勻;
10.多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全
產(chǎn)品特點：
1.本機(jī)附有門蓋安全開關(guān)，保護(hù)操作者安全，采用全封閉式擺線針或減速機(jī)，馬力充足，散熱性能佳，可供長時間連續(xù)使用；
2.加熱干燥型采用雙層U形桶設(shè)計，內(nèi)壁為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；
3.全不銹鋼中收軸及“S”形漿葉，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、容易清洗、攪拌均勻、時間短、速度快的優(yōu)點；
4.擺線針輪減速機(jī)，壽命長，噪音低，干燥攪拌合二為一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均勻用途。
臥式螺帶混合機(jī)傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運(yùn)動下，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。
臥式螺帶攪拌機(jī)由攪拌倉、攪拌器、驅(qū)動裝置基本組成，U型管狀倉內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅(qū)動下，其盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流攪拌。
攪拌機(jī)臥式筒體底部中央開設(shè)出料口，外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料無死角。
2.機(jī)身內(nèi)壁采用不銹鋼制造；具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點.無集料死角，清洗容易，絕無污染。
3.葉片采用加厚加寬不銹鋼制作，雙葉片設(shè)計；S形螺旋漿葉，與桶壁距離精密計算！保證拌料迅速、均勻。
5.電機(jī)全部采用銅線馬達(dá);名廠擺線針減速，機(jī)器起動平穩(wěn)！馬力充足！壽命長、噪音低、頂蓋開口特殊設(shè)計采用汽車配件汽彈簧、桶外設(shè)有人梯扶手！易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)。清洗清潔！
6.電源配有熱保護(hù)器，配有自動計時自動數(shù)顯功能0-999分鐘，數(shù)顯定時功能可根據(jù)物料自由設(shè)定每分鐘15-25轉(zhuǎn)，高效、減少人力、節(jié)約時間。
7.全身為方管、槽鐵機(jī)架，保證鋼性十足.外型美觀大方，堅固耐用
8.全密封設(shè)計，工作時無粉塵污染;
9.在攪拌過程中，可加入其他助劑進(jìn)行粉體活化處理，提高產(chǎn)品附加值.
5.數(shù)碼控時、停機(jī)報警、馬達(dá)缺相、過流保護(hù)等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時也可定做手動或氣動出料口以及螺旋上料機(jī)。
