產(chǎn)品詳情
泰安騰峰環(huán)保告訴大家關(guān)于膏體泵的一些相關(guān)充填站充分回收利用礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站正式投入使用后,緩存?zhèn)},浙江充填,緩存?zhèn)}型號(hào) ,充填工藝可有效回收利用井下礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn),整體工藝系統(tǒng)運(yùn)行基本平穩(wěn)、順暢,自動(dòng)化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)砂、連續(xù)進(jìn)行高濃度充填的工藝要求,干污泥倉(cāng) ,并通過對(duì)流量的控制,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)砂與放砂量的動(dòng)態(tài)平衡。并通過充填采空區(qū)消除井下生產(chǎn)安全隱患,同時(shí)礦山通過利用尾砂生產(chǎn)充填料漿可不再建尾礦庫。
我們泰安騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事生產(chǎn)膏體泵,污泥泵,煤泥泵等產(chǎn)品的廠家,我們具有從事多年的工作經(jīng)驗(yàn),我們具有專業(yè)的就技術(shù)人員和生產(chǎn)人員,誠(chéng)信至上,服務(wù)客戶,質(zhì)量保證是我們公司的宗旨。









正壓螺旋輸送機(jī):
該設(shè)備為雙軸螺距形結(jié)構(gòu),具有轉(zhuǎn)速低、輸送效率高、無級(jí)變速調(diào)節(jié)輸送量、能耗低等特點(diǎn)。葉片采用全螺旋葉片,兩螺旋軸對(duì)耦葉片沿軸向交錯(cuò)布置。螺旋輸送軸為分體式銷軸聯(lián)接方式,使維護(hù)檢修簡(jiǎn)單方便;螺旋輸送機(jī)采用外懸掛型軸承座,從而避免由于黏稠物料的滲液進(jìn)入軸承座影響設(shè)備的正常運(yùn)行,從而保護(hù)了軸端密封,大大地延長(zhǎng)了密封的使用壽命。
螺旋輸送機(jī)在實(shí)際使用時(shí),當(dāng)膏體泵送料機(jī)構(gòu)料斗中污泥的壓力升高時(shí),自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴾p少輸送量,當(dāng)出料斗中污泥的壓力降低時(shí),自動(dòng)提高轉(zhuǎn)速?gòu)亩龃筝斔土?,以保證以一定的壓力向膏體泵供料。
泰安騰峰環(huán)保專業(yè)從事生產(chǎn)緩存?zhèn)}的廠家我國(guó)目前多使用新型連續(xù)式濃密機(jī)進(jìn)行尾礦的脫水,脫水效果完全達(dá)到膏體的制備要求。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及理論分析表明,坍落度小于22 cm時(shí),充填料漿流動(dòng)阻力較大,在充填倍線較小的條件下(N<2~3)難于實(shí)現(xiàn)自流輸送,而需采用泵壓輸送。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級(jí)組成,平均粒徑提高近10倍,多功能緩存?zhèn)},極細(xì)顆粒仍占35.57%。大冶公司充填材料最初設(shè)計(jì)粗骨料為水淬渣,由于水淬渣供不應(yīng)求,改為露天礦堆場(chǎng)的大理巖經(jīng)破碎后的-25 mm碎石,但碎石加工系統(tǒng)沒有建成,只進(jìn)行了全尾砂膏體充填試驗(yàn),充填濃度在76%以下。馳宏公司全尾砂級(jí)配較差,而水淬碴級(jí)配比較合理,粒度為-5mm,且密度較小,外形光滑,料漿輸送性能較好。

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