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一、概述
sxlm系列立式磨（簡稱深湘立磨）是長沙深湘通用機器有限公司總結(jié)近二十年粉磨設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，吸收國內(nèi)外新的粉磨技術(shù)，經(jīng)數(shù)年研究和試驗而開發(fā)出來的高效節(jié)能的新一代立式磨機。該設(shè)備集細(xì)碎、粉磨、選粉、烘干和輸送為一體，具有粉磨和選粉效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度高且調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用于水泥、建材、電力、治金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細(xì)粉磨。
二、立磨機工作原理

電動機通過立式減速機帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，固體原料通過鎖風(fēng)給料裝置從進料口進入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并愛到磨輥的反復(fù)碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過磨機上部的選粉機時，在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來落入磨盤中心重新粉磨，細(xì)粉則隨氣流從磨機上部出磨，在收塵裝置中被收集起來，即為產(chǎn)品。沒有被氣流帶走的顆粒物料，溢出磨盤后經(jīng)外循環(huán)的斗式提升機返回磨進料口，與新給入的原料一起進入磨機重新粉磨。對于含水份較高的物料，在磨內(nèi)通入熱風(fēng)，濕物料在粉磨、選粉和流動的過程中與熱氣流充分接觸而被烘干，達(dá)到產(chǎn)品水分要求。
三、工藝流程
深湘立磨，有兩種典型的工藝流程。種為單級收塵工藝流程；第二種為兩級收塵工藝流程。
本工藝僅采用一級布袋或電收塵器，優(yōu)點是系統(tǒng)流程簡單，操作簡便，但要求收塵器通風(fēng)面積大，投資稍高

本工藝采用旋風(fēng)收塵器加布袋或電收塵器兩級收塵，系統(tǒng)較復(fù)雜，但可減少布袋或電收塵器通風(fēng)面積，投資稍低。

四、性能特點
1、深湘立磨集細(xì)碎、粉磨、干燥、分級和輸送功能于一體，系統(tǒng)簡單，操作、調(diào)節(jié)方便，自動化程度高，既適合大規(guī)模和超大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，也適應(yīng)中小規(guī)模生產(chǎn)。
2、粉磨效率高、節(jié)能幅度大。與球磨機系統(tǒng)比較，深立磨可節(jié)電30~50%；與傳統(tǒng)立磨比較，深湘立磨磨外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。
3、深湘立磨出磨產(chǎn)品細(xì)粉比例高，選粉機制造精度高、選粉效率高，更適宜超細(xì)粉體的生產(chǎn)。
4、磨損少，鋼耗低。深湘立磨磨盤與磨輥不直接接觸，盤襯和輥面采用高耐磨材質(zhì)，使用壽命長。
5、運行簡單可靠，檢修方便。磨輥檢修時，可翻出機體外，對4個磨輥的大型機，當(dāng)一個或?qū)ΨQ位置的兩個磨輥檢修時，利用另兩個對稱的磨輥運行，可達(dá)正常產(chǎn)能的60~70%，不影響或少影響整條生產(chǎn)線。
6、設(shè)備性價比高，投資省。深湘立磨系統(tǒng)配置簡單，而且可露天布置，無需廠房，從而節(jié)省土建費用。
7、深湘立磨振動小、噪音低，負(fù)壓操作無揚塵。
五、柱磨機技術(shù)參數(shù)

sxlm系列立式磨技術(shù)參數(shù)表之一（水泥、電力行業(yè)--磨煤）