產(chǎn)品詳情
瀝青膠泥為高分子防腐防水材料,為性防腐防水材料。使用壽命長,施工方便。使用壽命在50年以上
技術(shù)參數(shù):1、外 觀 : 黑色糊狀;2、氧指數(shù): >30%(OI);3、粘結(jié)力: 20℃,1.5kg/cm2;4、比重:1600~1700kg/m3;5、在95℃溫度下,45°斜擱4小時,溫度升到120℃,45°斜擱1小時無流淌起泡現(xiàn)象;6、抗凍性 -40℃~+95℃各懸掛2小時無開裂、無脫離;7、抗腐蝕性:40%硫酸侵泡2小時無變化;8、使用溫度:-40~95℃;9、吸 水 率: 室溫浸泡24小時,吸水量不大于試料重量的1%;10、包裝規(guī)格:35Kg/鐵桶。

新聞:廣西貴港瀝青膠泥批發(fā)廠家
以聚四氟乙烯(PTFE)建筑膜材為研究對象,在哈爾濱地區(qū)開展了自然環(huán)境下的長期暴露試驗研究,分別對自然暴露1,2,4,7a的PTFE建筑膜材試樣進(jìn)行了拉伸強度、斷裂延伸率以及撕裂強度測試,擬合出PTFE膜材拉伸強度和撕裂強度隨時間的變化曲線,為探究PTFE膜材在寒冷地區(qū)的經(jīng)年耐候性能提供了數(shù)據(jù)資料.
優(yōu)等特點 :具有適用范圍廣、壽命長,耐候性、抗變形、拉伸強度高、延伸率大,對基層收縮和開裂變形適應(yīng)性強、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能優(yōu)越、任何復(fù)雜部位都容易施工,解決了傳統(tǒng)防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及復(fù)雜部份操作難的難題。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
適應(yīng)范圍:1、地下工程項目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程;3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程;4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽臺、外墻、地下室、倉庫、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌;5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程,能防止鋼筋銹蝕、延長混凝土的使用壽命。

新聞:廣西貴港瀝青膠泥批發(fā)廠家
采用電化學(xué)交流阻抗譜研究了干濕循環(huán)條件下混凝土中鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度,深入探討了混凝土中鋼筋銹蝕臨界點的判斷方法,分析了干濕循環(huán)時間比對臨界氯離子濃度的影響.結(jié)果表明:借助電化學(xué)交流阻抗譜法能較為準(zhǔn)確地判斷鋼筋銹蝕臨界點;臨界氯離子濃度隨干濕循環(huán)時間比的增加基本呈增大趨勢;臨界氯離子濃度與干燥結(jié)束時混凝土的飽和度之間存在線性關(guān)系,且隨著干燥結(jié)束時混凝土飽和度的增大而降低.
種類劃分 1、瀝青膠泥分為加溫型,和不加溫型(溶劑型),兩種相比瀝青膠泥溶劑型開桶即用施工方便,更加環(huán)保。
2、溶劑型瀝青膠泥,又分為厚漿型,和薄漿型,厚漿型適用于2毫米以上施工,薄漿型適用于0.3毫米以上2毫米以下施工。
影響膠泥性能的主要因素:1 PVC 摻入量:PVC改性膠泥的塑性在一定的溫度條件下隨PVC 的摻入量的增加而增大,抗拉強度、膠泥的耐熱度逐漸增大,達(dá)到一個極限值) 。
在一定溫度條件下,膠泥粘結(jié)強度隨PVC滲入量的增加逐漸降低, 它們的關(guān)系如圖4。同時膠泥的延伸率逐漸減小,如圖5。
2 溫度(1)脫水溫度:煤焦油瀝青與石油瀝青的脫水溫度要適當(dāng),過高會降低塑性,造成膠泥老化;太低,會使脫水不完全,制成的膠泥易結(jié)膠,不易從反應(yīng)器中流出。
3 操作:(1)溫度控制要嚴(yán)格,以免因脫水不完全或塑化不安全而影響膠泥質(zhì)量。(2) 混料時要緩慢加入,并不停攪拌,使之塑化均勻。(3)加熱時要慢慢升溫。(4)瀝青脫水必須安全。
4 混合瀝青選擇:石油瀝青是提煉石油后的殘渣。經(jīng)加工制得的瀝青材料中,油份使瀝青具有流動性,樹脂使瀝青具有塑性和粘
結(jié)性;而瀝青質(zhì)可增加粘度和熱穩(wěn)定性,其含量應(yīng)適中以免瀝青變脆。
煤焦油瀝青是煤焦油初次蒸餾時得到的深黑色釜底殘渣,組分中油份越多,粘滯度越小。其中的樹脂膠能使瀝青具有塑性,其含量越多,粘滯度越大,溫度穩(wěn)定性提高;其中的芳烴對低溫和常溫下的粘結(jié)強度影響較大,而一部分游離碳會增大粘度,比重,提高溫度穩(wěn)定性,但超出一定范圍會導(dǎo)致瀝青變脆,惡化低溫性能。因此,在選擇石油瀝青和煤焦油瀝青時應(yīng)根據(jù)其型號調(diào)整配比,某些成分不足時,需在混合瀝青中適當(dāng)補充、添加。
新聞:廣西貴港瀝青膠泥批發(fā)廠家
研究分析了較大偏高嶺土(MK)摻量下偏高嶺土-水泥(MK-OPC)硬化漿體的強度、化學(xué)結(jié)合水量、MK反應(yīng)量、Ca(OH)2含量、微觀形貌和孔徑分布.結(jié)果表明:在50%MK摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))范圍內(nèi),隨著MK摻量增加,MK-OPC砂漿的強度增長速度加快;MK-OPC砂漿長期強度基本高于純水泥砂漿.隨著MK摻量增加,MK-OPC凈漿的MK反應(yīng)量增加、Ca(OH)2含量大幅減少、微觀結(jié)構(gòu)致密、孔結(jié)構(gòu)細(xì)化.MK反應(yīng)量和增應(yīng)因子與d≤10nm孔體積增量均呈正比關(guān)系.


