環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。

建議涂裝道數(shù)：涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。

配套用漆：可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理：涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。

新聞:貴州銅仁環(huán)氧煤瀝青防腐漆價(jià)格

基于數(shù)值仿真分析方法,針對(duì)某航天器結(jié)構(gòu)中的十字梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。依據(jù)結(jié)構(gòu)承載特點(diǎn),優(yōu)化了傳力路徑,合理地設(shè)計(jì)了加強(qiáng)區(qū)域以及鋪層順序,并采用復(fù)合材料整體鋪設(shè)成型工藝制備了試驗(yàn)件。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),十字梁結(jié)構(gòu)重量由699 g降低到436 g,減重達(dá)37.6%,在6000 N壓縮載荷作用下的變形由0.33 mm降低到0.19 mm,滿足其剛度設(shè)計(jì)要求。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)；無氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)Sa2.5級(jí)。

涂裝方法 

無氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa

空氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa

滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計(jì)）

儲(chǔ)存期限：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料、固化劑一年。

注意事項(xiàng)： 1、施工前先閱讀使用說明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完。3、施工過程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。4、施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。

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針對(duì)強(qiáng)電場(chǎng)作用下基于線性壓電本構(gòu)方程求解壓電功能梯度板固有頻率存在誤差的問題,本文考慮非線性壓電效應(yīng),采用樣條有限點(diǎn)法建立壓電非線性動(dòng)力分析模型,討論強(qiáng)電場(chǎng)作用下壓電非線性效應(yīng)對(duì)固有頻率的影響。研究表明,強(qiáng)電場(chǎng)作用下壓電線性解與非線性解偏差較大,非線性效應(yīng)不容忽視;由于功能梯度板的材料特性,相同電場(chǎng)強(qiáng)度下不同的施加方式,會(huì)得到不同的固有頻率控制效果;基于樣條有限點(diǎn)法建立的分析模型可靠,具有輸入簡(jiǎn)單、處理邊界條件簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
包裝規(guī)格：漆：20kg/桶 H-100固化劑：2kg/桶

環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。

主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。

高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。

采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。

主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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 采用電化學(xué)方法,開展了鋼筋混凝土實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的研究,探討了在外界環(huán)境變動(dòng)的條件下簡(jiǎn)單、易行且能反映長(zhǎng)期鋼筋銹蝕情況變化信息的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方法.在研究基礎(chǔ)上提出了電化學(xué)方法是檢測(cè)混凝土中鋼筋銹蝕情況簡(jiǎn)單的方法,它不僅可以檢測(cè)鋼筋的銹蝕速率,還可以檢測(cè)長(zhǎng)期的銹蝕總量;通過定期測(cè)量鋼筋的極化電阻,可估算一定時(shí)間內(nèi)鋼筋的銹蝕量.