環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。

建議涂裝道數(shù)：涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。

配套用漆：可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理：涂漆基要潔凈，無(wú)油污、灰塵等污物。

新聞:遼寧錦州環(huán)氧煤瀝青防腐漆價(jià)格

借助非線性有限元軟件ANSYS/LS-DYNA,建立了荷載下鋼筋混凝土(RC)梁以及芳綸纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(AFRP)加固后RC梁的三維有限元模型,對(duì)比分析了RC梁AFRP加固前后的破壞形態(tài)及跨中位移峰值。數(shù)值模擬結(jié)果表明,AFRP布不僅可以改變RC梁在荷載下的破壞形態(tài),還可以明顯改善梁的變形程度,加固后相較于未加固梁跨中位移峰值約減小50.7%。在此基礎(chǔ)上,還分析了AFRP加固方式、加固尺寸、加固層數(shù)以及FRP材料類型等因素對(duì)FRP加固后RC梁抗爆性能的影響。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)；無(wú)氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達(dá)Sa2.5級(jí)。

涂裝方法 

無(wú)氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa

空氣噴涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa

滾涂/刷涂：稀釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率：0～10%（以漆料重量計(jì)）

儲(chǔ)存期限：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料、固化劑一年。

注意事項(xiàng)： 1、施工前先閱讀使用說(shuō)明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完。3、施工過(guò)程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。4、施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。

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高壓玻璃纖維管線管在原油集輸、污水回、注聚合物等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。管線從生產(chǎn)出廠到實(shí)際投產(chǎn)運(yùn)行需經(jīng)過(guò)許多環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都決定著管線能否正常投產(chǎn)使用。為了使高壓玻璃纖維管線管在原油集輸、污水回注、注聚合物等領(lǐng)域得到更好的應(yīng)用,本文結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)際,對(duì)管線安裝過(guò)程中涉及的管線裝卸、管溝開(kāi)挖、管線架空及穿越、固定墩設(shè)置、管線試壓、管道回填和管線運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的論述。
包裝規(guī)格：漆：20kg/桶 H-100固化劑：2kg/桶

環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。

主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。

高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。

采用高壓無(wú)氣噴涂、易形成厚膜涂層。

主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來(lái)水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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 通過(guò)對(duì)卷狀芳綸無(wú)緯布生產(chǎn)工藝的研究,探究幾個(gè)關(guān)鍵工藝條件(包括絲束退繞張力、膠粘劑的配方、層壓復(fù)合的溫度、壓力及運(yùn)行速度等)對(duì)卷狀芳綸無(wú)緯布的性能(包括表觀性能和防彈性能)的影響,摸索出一組的工藝條件,由此制備的無(wú)緯布產(chǎn)品綜合性能。由此工藝織造成的卷狀無(wú)緯布防彈芯片通過(guò)美國(guó)NIJ0101.06測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和GA141-2010標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,驗(yàn)證了此生產(chǎn)工藝的優(yōu)越性。