前言
我廠生產(chǎn)的蒸汽和電加熱烘干機(jī)，在采用全封閉的結(jié)構(gòu)，提高熱交換器熱能的利用率的基礎(chǔ)上，又根據(jù)多年的制造經(jīng)驗(yàn)和用戶的使用要求，作了進(jìn)一步的改進(jìn)，使該機(jī)具有造型新穎、結(jié)構(gòu)合理、效率高、耗能少、噪音低安全可靠等特點(diǎn)。該機(jī)問世不久就受到中外客戶的歡迎。
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 蒸汽加熱 | 電加熱 |
織物重量 | 30Kg | 50Kg | 100Kg | 120kg | 150kg | 20Kg | 30Kg | 50Kg |
蒸氣壓力 | 0.294~0.58Mpa | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 電加熱功率 11kw | 電加熱功率 15kw | 電加熱功率18kw |
電動(dòng)機(jī) | 1.1kw1臺(tái) | 1.5kw1臺(tái) | 2.2kw1臺(tái) | 3kw1臺(tái) | 3.0kw1臺(tái) | 1.1kw | 1.1kw | 1.5kw |
0.75kw1臺(tái) | 1.1kw1臺(tái) | 2.2kw1臺(tái) | 1.1kw2臺(tái) | 1.1kw2臺(tái) | 0.75kw | 0.75kw | 1.1kw |
外形尺寸 | 1120*1485*1870 | 1230*1660*2270 | 1480*1900*2300 | 1900*2030*3205 | 1763*2225*3350 | 900*800* 1750 | 1120*1485*1870 | 1230*1660*2270 |
整機(jī)凈重 | 約560Kg | 約800Kg | 約980Kg | 約1100kg | 約1500kg | 約300Kg | 約560Kg | 約800Kg |
烘干時(shí)間 | 20~30min | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 15~25min | 同左 | 同左 |
三、烘干機(jī)的原理及結(jié)構(gòu)
1、工作原理：
本機(jī)由抽風(fēng)機(jī)將加熱后的熱空氣吸進(jìn)旋轉(zhuǎn)著的內(nèi)筒，使?jié)L動(dòng)不停的織物進(jìn)行熱交換，使水氣化排出機(jī)外，達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)烘干織物的效果，大規(guī)格機(jī)用雙抽風(fēng)、雙引風(fēng)增加效率。
2、機(jī)器結(jié)構(gòu)：
①本機(jī)采用控制裝置。調(diào)定好所需烘干時(shí)間控制器，該機(jī)將自動(dòng)完成整個(gè)烘干工作過程，結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)。
②本機(jī)采用機(jī)前開門，方便投入和取出織物，并可通過玻璃門，觀察運(yùn)行情況。
③本機(jī)采用蒸汽加熱器，電加熱器兩種類型?？砂从脩羲柽x擇蒸汽加熱烘干或電加熱烘干而生產(chǎn)制造。
④本機(jī)傳動(dòng)部份由電機(jī)通過度二級(jí)三角皮帶傳至主軸拖動(dòng)內(nèi)筒運(yùn)行，利用正反換向器控制機(jī)器進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，以達(dá)到將筒內(nèi)織物打勻的目的。
四、機(jī)器的操作
1、將脫水后的織物放置轉(zhuǎn)筒，關(guān)好門。
2、選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，溫度控制。
3、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始運(yùn)行。
4、烘干結(jié)束自動(dòng)停機(jī)，便可取出織物。
5、操作過程中，關(guān)閉門再啟動(dòng)運(yùn)行，停機(jī)時(shí)再取織物，以免發(fā)生意外，中途停機(jī)時(shí)按停止按鈕，即可緊急停止。
6、為了安全，該機(jī)必須安裝接地電線。
五、機(jī)器的維修與保養(yǎng)
1、經(jīng)常打掃周圍的環(huán)境及刷清熱交換器濾網(wǎng)灰塵。
2、經(jīng)常檢查蒸汽進(jìn)汽管和接頭。經(jīng)常檢查線路操作系統(tǒng)和加熱器，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
3、經(jīng)常將傳動(dòng)部分，軸承處加潤滑油。
4、機(jī)器每半年保養(yǎng)一次，每年大保養(yǎng)一次。
5、為了提高工作效率，增強(qiáng)通風(fēng)能力，請(qǐng)經(jīng)常清理、打掃排風(fēng)口的鐵攔網(wǎng)上的雜物，關(guān)好所有烘干機(jī)門。
6、請(qǐng)經(jīng)常開啟疏水閥排放積水，以免冷水留在散熱器中，造成溫度升不上來。
