產(chǎn)品詳情
鐵路公路標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管（孔）道壓漿料
一、材料簡(jiǎn)介
壓漿料一種專(zhuān)用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。
二、壓漿料應(yīng)用目的
保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
三、壓漿料應(yīng)用領(lǐng)域
各種鐵路、后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
四、壓漿料技術(shù)指標(biāo)
TB/T3192-2008
|
檢測(cè)項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
|
|
氯離子含量，% |
≤0.04 |
|
|
凝結(jié)時(shí)間，h |
初凝 |
≥4 |
|
終凝 |
≤24 |
|
|
流動(dòng)度，s |
出機(jī)流動(dòng)度 |
14~22 |
|
30min流動(dòng)度 |
≦30 |
|
|
泌水率，% |
3h毛細(xì)泌水率 |
0 |
|
24h自由泌水率 |
0 |
|
|
壓力泌水率，% |
0.22MPa |
≤1 |
|
0.36 MPa |
≤1 |
|
|
抗壓強(qiáng)度，MPa |
7d |
≥35 |
|
28d |
≥50 |
|
|
抗折強(qiáng)度，MPa |
7d |
≥6.5 |
|
28d |
≥10 |
|
|
自由膨脹率 |
3h |
0~3 |
|
24h |
0~3 |
|
|
對(duì)鋼筋銹蝕作用 |
無(wú)銹蝕 |
|
五、壓漿料施工要點(diǎn)
水料比為≦0.33，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。
壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。
壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿(mǎn)足條件。
六、壓漿料攪拌注意事項(xiàng)
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。
施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
七、壓漿料包裝儲(chǔ)存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重25公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
