1、當(dāng)不知道致冷器的冷熱面時(shí)，可采用這樣的方法，將紅線接電源正極，黑線接負(fù)極，并可在沒(méi)有散熱條件下，瞬間通電進(jìn)行試驗(yàn)，即用手觸摸致冷器的兩個(gè)端面，會(huì)感到有一面的發(fā)熱，一面稍有冷感，發(fā)熱的一面為熱面，冷感的一面為冷面。但時(shí)間不能超過(guò)5秒，否則由于熱端溫度太高，極易造成器件燒壞。

　　 2、在一般條件下，引線用紅色通常表示為正極：通常用黑色表示為負(fù)極，這是熱電致冷器工作時(shí)的接線方法。需致熱時(shí)．只要改變電流極性即可。致冷工作必須采用開(kāi)關(guān)電源，電源的紋波系數(shù)應(yīng)小于10％。

　　 3、致冷器的熱電偶對(duì)數(shù)及極限電壓的識(shí)別方法，熱電偶對(duì)數(shù)即指P、N結(jié)點(diǎn)的數(shù)量。例如：致冷器的型號(hào)為TEC1-12706，則127為致冷器的熱電偶對(duì)數(shù)，06為允許電流值（單位：A）,致冷器的極限電壓≈熱電偶對(duì)數(shù)×0.12，例如： TECI一12703的極限電壓V＝127×0.12＝15.2(V)。

　　 4、各種致冷器不論在使用還是在試驗(yàn)中，致冷致熱交換時(shí)應(yīng)等冷熱面的溫度恢復(fù)到室溫，（一般在15分鐘以上）。否則易造成致冷器的損壞。

　　 5、為了延長(zhǎng)熱電致冷器的壽命，應(yīng)對(duì)致冷組件四周進(jìn)行密封處理。我們方法有二種，一種是采用704硅膠密封；另一種是采環(huán)氧樹脂密封，密封的目的是使致冷器的熱電偶與外界空氣完全隔離。起著防濕防潮的作用，并可以延長(zhǎng)致冷器的壽命。

　　 6、在安裝時(shí)，首先將致冷組件的兩面擦試干凈，并分別在致冷器的冷熱面均勻地涂上一層薄薄的導(dǎo)熱硅脂。與致冷器相接觸的鋁散熱器或儲(chǔ)冷板的表面應(yīng)平整，并擦試干凈，也在其表面均勻地涂上導(dǎo)熱硅脂；在安裝過(guò)程中致冷器的冷面一定要與儲(chǔ)冷板接觸良好，熱面也應(yīng)與鋁散熱器的表面充分接觸，（如用螺絲緊固，幾個(gè)螺絲的用力都應(yīng)均勻，切勿過(guò)度或用力不均）。為達(dá)到佳致冷效果，在儲(chǔ)冷板和鋁散熱器之間應(yīng)用隔熱材料填充，其厚度一般在25-30mm為宜。

　　 7、用戶在沒(méi)有專用儀器的情況下，判斷致冷器的合格與否，主要是測(cè)試其電阻。可以使用數(shù)據(jù)電橋或帶有補(bǔ)償?shù)碾娮璞?，測(cè)量致冷器的電阻。用萬(wàn)用表測(cè)試致冷組件靜態(tài)電阻不準(zhǔn)確，只可供參考。

　　 8、在搬運(yùn)和安裝致冷器的過(guò)程中，操作人員應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁將致冷片從高處摔下，即使在10-20cm的高度也會(huì)造成致冷器的內(nèi)阻產(chǎn)生明顯變化，從而造成致冷器的損壞。