消防水帶是用來運送高壓水或泡沫等阻燃液體的軟管。傳統(tǒng)的消防水帶以橡膠為內(nèi)襯，外表面包裹著亞麻編織物。先進的消防水帶則用聚氨酯等聚合材料制成。消防水帶的兩頭都有金屬接頭，可以接上另一根水帶以延長距離或是接上噴嘴以增大液體噴射壓力。
產(chǎn)品規(guī)格型號：
8型Φ65襯膠水帶
10型Φ65/Φ50襯膠水帶；
13型Φ65、Φ80襯膠水帶；
16型Φ65襯膠水帶。
消防水帶試驗方法
3.1.1 試樣長度不短于1.20 米。試樣數(shù)量為3 個。
3.2 內(nèi)徑
3.2.1 用塞規(guī)測量水帶內(nèi)徑。塞規(guī)用金屬制成，其結(jié)構(gòu)如下圖所示。塞規(guī)的尺寸和公差按表5規(guī)定。
3.2.2 測量內(nèi)徑時，先將試樣兩端剪切平齊，然后用塞規(guī)測量其兩端。
3.3 單位長度重量
3.3.1 稱出試樣重量。該重量與試樣長度的比值即為水帶單位長度重量。
3.4 滲水量
3.4.1 試驗用水為城鎮(zhèn)自來水。水溫為15～30℃。
3.4.2 將試樣一端與水源相接，另一端封閉，保持試樣平直。在2 分鐘內(nèi)將試樣灌滿水，然后在1 分鐘內(nèi)均勻地升壓至1.1 條規(guī)定的工作壓力并保壓16 分鐘。從保壓開始第16 分鐘起，用第3.6 條b 規(guī)定的水槽集水1 分鐘，所集得的水量即為該試樣的滲水量。
測試時，應(yīng)在試樣上用系線或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄗ柚? 米測試長度以外的滲水流入水槽，并使測試長度之內(nèi)的滲水全部集入水槽。除此之外，不得觸摸試樣。
3.4.3 從保壓開始第16 分鐘起，檢查試樣有否孔眼。判定孔眼以有否水柱噴出為準(zhǔn)。
3.5 爆破壓力
3.5.1 直態(tài)爆破壓力
滲水量測試結(jié)束后，均勻地將壓力升至表4 規(guī)定的直態(tài)爆破壓力，保壓5 秒鐘，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。
3.5.2 曲態(tài)爆破壓力
測完滲水量卸壓后，將試樣彎成內(nèi)側(cè)半徑為700 毫米的圓弧。應(yīng)使試樣的一條折邊處于圓弧的外側(cè)。均勻地將壓力升至表4 規(guī)定的曲態(tài)爆破壓力，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。
3.5.3 折態(tài)爆破壓力
測完滲水量卸壓后，將試樣從中央對折，使試樣齊頭并攏并加以固定。均勻地將壓力升至表4 規(guī)定的折態(tài)爆破壓力，保壓5 秒鐘，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。
3.6 試驗設(shè)備
a. 電動往復(fù)泵（不得用單缸往復(fù)泵）：應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓裝置。
b. 水槽：長1000±5 毫米，用不吸水的材料制成。
c. 玻璃量筒：小刻度不大于5 毫升。
d. 壓力表：精度不得低于1 級，大量程不大于60 公斤力/厘米2，并應(yīng)帶有停針裝置。
e. 秒表。
消防水帶檢驗規(guī)則
1、檢驗時以同一品種、同一內(nèi)徑、長1000 米的水帶為一批。從中任意抽取100 米做外觀檢驗。以經(jīng)濟的方法截取3 個試樣，試樣長度應(yīng)符合3.1.1 款的規(guī)定。 2、個試樣的內(nèi)徑均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；3 個試樣的單位長度重量及滲水量的算術(shù)平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；一個試樣只進行一種狀態(tài)的爆破試驗，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3、檢驗時若有某項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許對該項復(fù)驗一次。復(fù)驗時仍以經(jīng)濟的方法加倍抽取試樣。試樣復(fù)驗的結(jié)果均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則為不合格品。 4、當(dāng)供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時，仲裁檢驗的一切費用由責(zé)任方承擔(dān)
消防水帶性能要求
3．1 水帶的織物層應(yīng)編織得均勻，表面整潔；無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。 3．2 水帶襯里(或覆蓋層)的厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑平整、無折皺或其他缺陷。 3．3 水帶內(nèi)徑的公稱尺寸及公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 3．4 水帶的長度及尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。 3．5 水帶的設(shè)計工作壓力及耐壓值應(yīng)不低于表3的規(guī)定。
表1 mm| 規(guī)格 | 公稱尺寸 | 公差 |
| 25 | 25.0 |
|
| 40 | 38.0 |
| 50 | 51.0 |
| 65 | 63.5 |
| 80 | 76.0 |
表2 m規(guī)格單位長度質(zhì)量253004040050500600
表3 MPa| 工作壓力 | 試驗壓力 | 爆破壓力 |
| 0.8 | 1.2 | 2.4 |
| 1.0 | 1.5 | 3.0 |
| 1.3 | 2.0 | 3.9 |
| 1.6 | 2.4 | 4.8 |
| 2.0 | 3.0 | 6.0 |
| 2.5 | 3.8 | 7.5 |
3．6 水帶的單位長度質(zhì)量
3．6．1 設(shè)計工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶，其單位長度的質(zhì)量不應(yīng)超過表4的規(guī)定。
表4 g／m 3．6．2 設(shè)計工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶，其單位長度的質(zhì)量不應(yīng)超過表5的規(guī)定。
表5 g／m| 規(guī)格 | 單位長度質(zhì)量 |
| 25 | 300 |
| 40 | 400 |
| 50 | 500 |
| 65 | 600 |
| 80 | 700 |
3．7 設(shè)計工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶，在設(shè)計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于5％。設(shè)計工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶，在設(shè)計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于8％。
3．8 在水壓作用下，沿水流方向看，水帶不應(yīng)產(chǎn)生逆時針扭轉(zhuǎn)。在設(shè)計工作壓力下，扭轉(zhuǎn)度不應(yīng)大于表6的規(guī)定。
表6mm| 規(guī)格 | 扭轉(zhuǎn)角 |
| 25 | 200 |
| 40 | 180 |
| 50 | 140 |
| 65 | 120 |
| 80 | 100 |
3．9 在0.8MPa的水壓下，將水帶彎成外側(cè)半徑如表7規(guī)定的圓弧，彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無明顯折皺。
表7 mm| 規(guī)格 | 彎曲半徑(水帶外側(cè)) |
| 25 | 250 |
| 40 | 500 |
| 50 | 750 |
| 65 | 1000 |
| 80 |
3．10 按4．6進行粘附性試驗后，襯里間(或覆蓋層間)不應(yīng)有粘附現(xiàn)象。
3．11 按4．7進行耐低溫性能試驗后，水帶應(yīng)能立即展開、無卷曲現(xiàn)象，并能再次卷緊，且在設(shè)計工作壓力下無滲漏。
3．12 襯里(或覆蓋層)應(yīng)具備下列物理機械性能。
3．12．1 附著強度
水帶織物層與襯里(或覆蓋層)之間的附著強度不應(yīng)低于20N／25mm。
3．12．2 扯斷伸長率
水帶襯里(或覆蓋層)的扯斷伸長率應(yīng)大于織物層的扯斷伸長率。
3．12．3 熱空氣老化
按4．8．1．3進行熱空氣老化試驗后，水帶的爆破壓力和襯里(或覆蓋層)的附著強度不應(yīng)低于老化前測定值的75％。
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