產(chǎn)品詳情
攪拌機(jī)簡(jiǎn)介
塑料立式攪拌機(jī)采用螺旋攪拌工作之原理，將物料通過(guò)螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個(gè)攪拌動(dòng)作,從而達(dá)到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產(chǎn)效率,并且不會(huì)有物料浪費(fèi)的現(xiàn)象。
塑料攪拌機(jī)具有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)、過(guò)載保護(hù)、加料限位報(bào)警等功能,這些功能可讓使得混料程序更加完善,而且它還有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點(diǎn)。廣泛的應(yīng)用在一些需要混料的生產(chǎn)上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等。
注意事項(xiàng)及操作步驟
1、打開(kāi)電源，打開(kāi)攪拌機(jī)蓋子，用手按住安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，然后按下綠色啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，注意留意電機(jī)轉(zhuǎn)向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，如果方向反了，請(qǐng)按下紅色開(kāi)關(guān)停機(jī)并關(guān)閉電源，調(diào)換任意兩根火線位置接線便可。
2、在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料烘干攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
5、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。
6、使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用額定功壓電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
7、管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8、確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn)，請(qǐng)根據(jù)不同物料所需混色時(shí)間設(shè)定好時(shí)間后(定時(shí)器N分鐘可調(diào))進(jìn)行生產(chǎn)使用。
產(chǎn)品說(shuō)明：
1、傳統(tǒng)干燥機(jī)的熱風(fēng)是從桶體下部一側(cè)進(jìn)入，由于原料是靜止的，所以熱風(fēng)較難穿透，使干燥機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象，有時(shí)也因局部過(guò)熱而出現(xiàn)原料燒結(jié)，造成堵塞，使熱風(fēng)更難進(jìn)入其他區(qū)域，故無(wú)法達(dá)到預(yù)期的干燥效果。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級(jí)螺旋漿輸送，第一級(jí)將原料送入桶內(nèi)，第二級(jí)再將原料不聽(tīng)第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動(dòng)原料的間隙中向上穿透，使原料在動(dòng)態(tài)情況下得到充分加熱。
2、本機(jī)具有多功能的特點(diǎn)：由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風(fēng)從中心不停輸送，從而達(dá)到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機(jī)可設(shè)置為單獨(dú)混料（色）工作模式。
3、干燥桶體為雙層（內(nèi)層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，因而達(dá)到保溫節(jié)能的效果。立式膏狀攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、立式筒體、高速分散軸/片、慢速攪拌及刮壁、出料閥等組成，立式筒體內(nèi)的分散片隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒壁作徑向圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)徑向物料被高速旋轉(zhuǎn)的分散盤(pán)拋散，不斷更迭、復(fù)合，使物料在較短的時(shí)間達(dá)到混合均勻；傳動(dòng)部分包括帶電機(jī)直連擺線針輪減速機(jī)、聯(lián)軸器，主要把電機(jī)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復(fù)雜分散軸。
立式膏狀攪拌機(jī)立式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用。分散軸及分散盤(pán)通過(guò)付電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，安裝在筒體上面，為了防止粉塵進(jìn)入軸承，飛刀軸采用多道密封結(jié)構(gòu)；膩?zhàn)痈鄶嚢铏C(jī)出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過(guò) 手柄和行程開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)的；攪拌的效果是極好的。
整機(jī)可分為三大部分：
基本特點(diǎn)：
1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格檢驗(yàn)和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；
2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)減速電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷(xiāo)，使傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；
3.攪拌工作部分：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入螺桿，通過(guò)螺桿垂直提升，將物料以傘狀形式均勻撒出，落到桶體底部，再?gòu)难h(huán)落料口落出進(jìn)入進(jìn)料斗，以此循環(huán)使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。
1、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)，馬達(dá)過(guò)載保護(hù)，加料限位報(bào)警（選購(gòu)）；
2、設(shè)備與原料所接觸部分的材料均為不銹鋼制作，清料容易，不易生銹，美觀大方；
3、采用內(nèi)置式或分離式安裝方式，使原料或粉末與軸承分離，不易卡死，大大延長(zhǎng)了軸承使用壽命；
4、立式設(shè)計(jì)，占地面積小，安置方便，且配有人梯維護(hù)方便。
