產(chǎn)品詳情
中頻熔煉爐采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉[主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯(lián)運行。]
折疊中頻熔煉爐特點
A 熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。
B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。
C 電加熱作業(yè)環(huán)境好。
D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動
安全運作
一、開爐前的注意事項
中頻電爐在開爐前必需要對電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等進行檢查，只有在這幾個設(shè)備完好的情況下才能開爐，確保熱處理的安全性，否則禁止開爐;確定專門負責送電和開爐的人員，并且負責人員不得擅自離開崗位，工作期間必需對感應器和坩堝的外部情況進行監(jiān)管，以防止有人在送電后觸碰感應器和電纜，影響中頻電爐的正常作業(yè)或發(fā)生安全意外。
二、開爐后的注意事項
中頻電爐開爐后，在進行裝料時，應對爐料內(nèi)進行檢查，避免混入易燃易爆等有害物品。為了防止結(jié)蓋現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴禁在鋼液中直接加入冷料和濕料，以及在熔化液充滿到上部后不得加入體積較大的塊料;為避免出現(xiàn)爆炸意外，必需確保澆注場地和爐前地坑無積水，無障礙物;而在進行澆注時需兩人配合進行，而剩余的鋼液只能倒在在制定地點，不能隨處亂倒。
三、維護保養(yǎng)時的注意事項
在對中頻電爐進行維護保養(yǎng)時，應保持中頻發(fā)電機房內(nèi)的清潔，嚴禁易燃易爆的物品堆放。對熔損過度的爐膛及時進行修補，在補爐時要避免鐵屑、氧化鐵混入，保證坩堝的密實。
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5噸中頻爐的參數(shù)
5.0噸/2500KW中頻感應熔煉爐(鋼殼)主要技術(shù)參數(shù):
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項目 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
備注 |
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電爐參數(shù) |
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額定容量 |
t |
5.0 |
液態(tài)鋼/鐵水 |
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最大容量 |
t |
5.5 |
液態(tài)鋼/鐵水 |
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工作溫度 |
℃ |
1600 |
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最高工作溫度 |
℃ |
1750 |
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爐襯厚度 |
mm |
150 |
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感應圈內(nèi)經(jīng)φ |
mm |
1410 |
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感應圈高度 |
mm |
1620 |
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電器參數(shù) |
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變壓器容量 |
KVA |
3150 |
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變壓器一次電壓 |
KV |
10 |
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變壓器二次電壓 |
V |
900 |
12脈波雙輸出 |
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中頻電源額定功率 |
KW |
3000 |
12脈波雙輸入 |
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額定輸入電流 |
A |
2280 |
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直流電壓 |
V |
1200 |
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直流電流 |
A |
1500 |
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變換效率 |
% |
96 |
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啟動成功率 |
% |
100 |
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中頻電源最高輸出電壓 |
V |
1700 |
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額定工作頻率 |
Hz |
350 |
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電源變換效率 |
% |
96 |
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啟動成功率 |
% |
100 |
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工作噪音 |
db |
≤75 |
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綜合參數(shù) |
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熔化率(升溫到1600℃) |
T/h |
4.96 |
熔化一爐所用時間與加料有關(guān)系 |
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熔化電耗(升溫到1600℃) |
KW.h/T |
小于530 |
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冷卻水系統(tǒng) |
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冷卻水循環(huán)流量 |
T/h |
80 |
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供水壓力 |
Mpa |
0.25-0.35 |
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進水溫度 |
℃ |
5-35 |
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出水溫度 |
℃ |
<55 |
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