產(chǎn)品詳情
爆破片是直接從金屬箔材上剪切下來的圓平片。將原平片沿周邊夾持固定在壓力容器設(shè)備的某一部位，這個(gè)部位邊成為了設(shè)備上的一個(gè)強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，壓力升高時(shí)會(huì)達(dá)到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片會(huì)在工作壓力下變形呈現(xiàn)球冠狀，后來根據(jù)啟發(fā)做出正拱形爆破片，爆破片在工作時(shí)會(huì)處于彈性承載狀態(tài)，正拱形爆破片由于預(yù)拱成形壓力高于工作壓力，在一定程度上提高了爆破片的疲勞強(qiáng)度。
正拱形爆破片是在拉應(yīng)力下發(fā)生強(qiáng)度破壞，在其他條件一定時(shí)爆破壓力主要取決于材料的抗拉強(qiáng)度。后期爆破片進(jìn)行改進(jìn)，將正拱形爆破片的受壓側(cè)改為泄放側(cè)使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)致使破裂或者脫落，此時(shí)爆破片的失穩(wěn)壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環(huán)境因素的影響要小，疲勞壽命要長。濟(jì)南爆破片專業(yè)生產(chǎn)廠家
當(dāng)爆破片安全裝置設(shè)置在安全閥的出口側(cè)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào) 指示器；
（3）在爆破溫度下，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計(jì)壓力；被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)壓力。
（4）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；
（5）在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動(dòng)較大的場合，這種情況會(huì)使爆破片的金屬強(qiáng)度變低，容易提前動(dòng)作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時(shí)打開泄壓。在腐蝕性強(qiáng)的情況下，安全閥的使用材質(zhì)要求比較高，造價(jià)明顯高于爆破片，此時(shí)爆破片的泄放和價(jià)格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。濟(jì)南爆破片專業(yè)生產(chǎn)廠家
爆破片型號選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質(zhì)對材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜
3，爆破片與安全閥串聯(lián)時(shí)應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號。
爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴(yán)格的條件下使用，單獨(dú)使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達(dá)到密封性，爆破片動(dòng)作后安全閥可以起到作用暫時(shí)性繼續(xù)工作。
爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。濟(jì)南爆破片專業(yè)生產(chǎn)廠家
正拱形爆破片是在拉應(yīng)力下發(fā)生強(qiáng)度破壞，在其他條件一定時(shí)爆破壓力主要取決于材料的抗拉強(qiáng)度。后期爆破片進(jìn)行改進(jìn)，將正拱形爆破片的受壓側(cè)改為泄放側(cè)使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)致使破裂或者脫落，此時(shí)爆破片的失穩(wěn)壓力主要取決于材料的彈性磨具，由于材料的彈性磨具要比抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定，因此反拱形爆破片的爆破壓力受環(huán)境因素的影響要小，疲勞壽命要長。濟(jì)南爆破片專業(yè)生產(chǎn)廠家
爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動(dòng)，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，爆破壓力必須高于1個(gè)大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。
爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè)
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若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時(shí)，應(yīng)在安全閥出口側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置，以保護(hù)安全閥的正常工作。
當(dāng)爆破片安全裝置設(shè)置在安全閥的出口側(cè)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào) 指示器；
（3）在爆破溫度下，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計(jì)壓力；被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)壓力。
（4）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；
（5）在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動(dòng)較大的場合，這種情況會(huì)使爆破片的金屬強(qiáng)度變低，容易提前動(dòng)作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時(shí)打開泄壓。在腐蝕性強(qiáng)的情況下，安全閥的使用材質(zhì)要求比較高，造價(jià)明顯高于爆破片，此時(shí)爆破片的泄放和價(jià)格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。濟(jì)南爆破片專業(yè)生產(chǎn)廠家
爆破片型號選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質(zhì)對材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜
3，爆破片與安全閥串聯(lián)時(shí)應(yīng)選擇爆破片泄壓后不產(chǎn)生碎片的型號。
爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴(yán)格的條件下使用，單獨(dú)使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達(dá)到密封性，爆破片動(dòng)作后安全閥可以起到作用暫時(shí)性繼續(xù)工作。
爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。濟(jì)南爆破片專業(yè)生產(chǎn)廠家
