產(chǎn)品詳情
爆破片設(shè)計(jì)壓力計(jì)算
一、通過(guò)操作壓力比計(jì)算 小標(biāo)定爆破壓力，正常工作壓力/操作壓力比= 小標(biāo)定爆破壓力， 小標(biāo)定爆破壓力+丨制造范圍下偏差丨+制造范圍上偏差=設(shè)備設(shè)計(jì)壓力
二，標(biāo)定爆破壓力范圍， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定爆破片標(biāo)定爆破壓力大于 小標(biāo)定爆破壓力小于 大標(biāo)定爆破壓力（設(shè)備設(shè)計(jì)壓力）
三，計(jì)算 小爆破壓力和 大爆破壓力， 小標(biāo)定爆破壓力-允差＜爆破壓力＜ 大標(biāo)定爆破壓力+允差
四， 大允許爆破壓力不應(yīng)超過(guò)被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力的1.1倍，設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)超過(guò)被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力
五，反向計(jì)算爆破片的設(shè)計(jì)壓力是否符合要求，爆破片的 小爆破壓力≥裕度系數(shù)x設(shè)備正常操作壓力
1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時(shí)，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計(jì)時(shí)所確定的爆破壓力。
2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。
3、爆破片的泄放管線(xiàn)應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開(kāi)鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時(shí)，應(yīng)將其引至安全地點(diǎn)妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。
5、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無(wú)滲漏和異常。
在進(jìn)行爆破片選材時(shí)需要注意的情況：
1：介質(zhì)的腐蝕性，爆破片屬于高精度泄壓安全泄壓裝置輕微的介質(zhì)腐蝕會(huì)引起爆破壓力的很大變化。爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕。
2：設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)的 溫度，由于爆破片為金屬材質(zhì)，本身對(duì)溫度比較靈敏，而且溫度對(duì)所有材質(zhì)爆破片的影響是，都會(huì)隨著溫度的升高爆破壓力減小。
3：設(shè)備的壓力波動(dòng)情況，如果設(shè)備的操作壓力波動(dòng)頻繁，則可能使爆破片發(fā)生疲勞破壞。
4： 允許爆破壓力的限制，為了使爆破片工作時(shí)，收疲勞、蠕變及時(shí)效等影響，發(fā)生提前爆破，在爆破片的 允許爆破壓力與操作壓力之間應(yīng)該有一定的裕度。這個(gè)裕度與爆破片的結(jié)構(gòu)形式和爆破片材質(zhì)有關(guān)。
5：加工制造及材料供應(yīng)的可能性，對(duì)于普通正拱形爆破片，如果設(shè)計(jì)爆破壓力很低或者泄放直徑很大時(shí)，如果選用強(qiáng)度較高的材料，可能會(huì)使其厚度太小，給爆破片的加工制造帶來(lái)困難。所以應(yīng)該根據(jù)具體的使用工況對(duì)爆破片進(jìn)行選型和使用。
爆破片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，動(dòng)作極為迅速，一般在一毫秒內(nèi)就可以起爆泄壓，因而它是現(xiàn)代耐壓設(shè)備防爆的 可靠的一種安全泄壓元件。與安全閥相比，爆破片在一定范圍內(nèi)受到工藝條件介質(zhì)結(jié)晶作用和聚合作用的影響程度小。在爆破前能完全保證設(shè)備的密封性，而其泄壓能力有完全不受限制。爆破片一般以所用板材厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的保護(hù)，因此根據(jù)介質(zhì)溫度，壓力和性質(zhì)來(lái)設(shè)計(jì)選擇的靈活性很大，可用塑性金屬薄板比較多。當(dāng)然爆破片一單破裂在沒(méi)有更換新的爆破片之前，設(shè)備或者系統(tǒng)就一直處于敞開(kāi)狀態(tài)。這樣會(huì)使生產(chǎn)過(guò)程中斷，有的場(chǎng)合也會(huì)使大量的介質(zhì)溢出，這是爆破片 根本的缺點(diǎn)。但是它與因壓力過(guò)高而損壞設(shè)備造成的損失比起來(lái)顯得更容易解決。
化工設(shè)備由于種種原因，在很短時(shí)間內(nèi)急劇升溫升壓而引起的爆炸，其 壓力可以比初始?jí)毫Ω?到10倍，有時(shí)甚至是12倍。避免設(shè)備在壓力作用下遭到破壞，使防爆措施安全可靠，必須具備兩個(gè)條件：一是保證安全裝置在給定的壓力下具有速動(dòng)性，二是確 全裝置具有足夠的排放能力，爆破片的選用可以滿(mǎn)足這種工況。生產(chǎn)中采用的爆破片種類(lèi)很多，加氫反應(yīng)為放熱反應(yīng)，工作介質(zhì)為易燃易爆物，為保證設(shè)備不受損壞，必須在該反應(yīng)設(shè)備或與其相連接的系統(tǒng)上設(shè)置爆破片；介質(zhì)對(duì)碳鋼具有腐蝕性，因此爆破片和相應(yīng)的夾持器應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)。
一、通過(guò)操作壓力比計(jì)算 小標(biāo)定爆破壓力，正常工作壓力/操作壓力比= 小標(biāo)定爆破壓力， 小標(biāo)定爆破壓力+丨制造范圍下偏差丨+制造范圍上偏差=設(shè)備設(shè)計(jì)壓力
二，標(biāo)定爆破壓力范圍， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定爆破片標(biāo)定爆破壓力大于 小標(biāo)定爆破壓力小于 大標(biāo)定爆破壓力（設(shè)備設(shè)計(jì)壓力）
三，計(jì)算 小爆破壓力和 大爆破壓力， 小標(biāo)定爆破壓力-允差＜爆破壓力＜ 大標(biāo)定爆破壓力+允差
四， 大允許爆破壓力不應(yīng)超過(guò)被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力的1.1倍，設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)超過(guò)被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力
五，反向計(jì)算爆破片的設(shè)計(jì)壓力是否符合要求，爆破片的 小爆破壓力≥裕度系數(shù)x設(shè)備正常操作壓力
裕度系數(shù)正拱普通型為1.43，正拱開(kāi)縫型為1.25，反拱型為1.1，平板型為2.0
內(nèi)蒙古爆破片 呼和浩特爆破片 包頭爆破片 烏海爆破片 赤峰爆破片 通遼爆破片 鄂爾多斯爆破片 呼倫貝爾爆破片 巴彥淖爾爆破片 烏蘭察布爆破片 興安爆破片 錫林郭勒爆破片 阿拉善爆破片
爆破片的使用與檢驗(yàn)方法1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時(shí)，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計(jì)時(shí)所確定的爆破壓力。
2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。
3、爆破片的泄放管線(xiàn)應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開(kāi)鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時(shí)，應(yīng)將其引至安全地點(diǎn)妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。
5、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無(wú)滲漏和異常。
6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況決定。超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。
在進(jìn)行爆破片選材時(shí)需要注意的情況：
1：介質(zhì)的腐蝕性，爆破片屬于高精度泄壓安全泄壓裝置輕微的介質(zhì)腐蝕會(huì)引起爆破壓力的很大變化。爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕。
2：設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)的 溫度，由于爆破片為金屬材質(zhì)，本身對(duì)溫度比較靈敏，而且溫度對(duì)所有材質(zhì)爆破片的影響是，都會(huì)隨著溫度的升高爆破壓力減小。
3：設(shè)備的壓力波動(dòng)情況，如果設(shè)備的操作壓力波動(dòng)頻繁，則可能使爆破片發(fā)生疲勞破壞。
4： 允許爆破壓力的限制，為了使爆破片工作時(shí)，收疲勞、蠕變及時(shí)效等影響，發(fā)生提前爆破，在爆破片的 允許爆破壓力與操作壓力之間應(yīng)該有一定的裕度。這個(gè)裕度與爆破片的結(jié)構(gòu)形式和爆破片材質(zhì)有關(guān)。
5：加工制造及材料供應(yīng)的可能性，對(duì)于普通正拱形爆破片，如果設(shè)計(jì)爆破壓力很低或者泄放直徑很大時(shí)，如果選用強(qiáng)度較高的材料，可能會(huì)使其厚度太小，給爆破片的加工制造帶來(lái)困難。所以應(yīng)該根據(jù)具體的使用工況對(duì)爆破片進(jìn)行選型和使用。
爆破片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，動(dòng)作極為迅速，一般在一毫秒內(nèi)就可以起爆泄壓，因而它是現(xiàn)代耐壓設(shè)備防爆的 可靠的一種安全泄壓元件。與安全閥相比，爆破片在一定范圍內(nèi)受到工藝條件介質(zhì)結(jié)晶作用和聚合作用的影響程度小。在爆破前能完全保證設(shè)備的密封性，而其泄壓能力有完全不受限制。爆破片一般以所用板材厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的保護(hù)，因此根據(jù)介質(zhì)溫度，壓力和性質(zhì)來(lái)設(shè)計(jì)選擇的靈活性很大，可用塑性金屬薄板比較多。當(dāng)然爆破片一單破裂在沒(méi)有更換新的爆破片之前，設(shè)備或者系統(tǒng)就一直處于敞開(kāi)狀態(tài)。這樣會(huì)使生產(chǎn)過(guò)程中斷，有的場(chǎng)合也會(huì)使大量的介質(zhì)溢出，這是爆破片 根本的缺點(diǎn)。但是它與因壓力過(guò)高而損壞設(shè)備造成的損失比起來(lái)顯得更容易解決。
化工設(shè)備由于種種原因，在很短時(shí)間內(nèi)急劇升溫升壓而引起的爆炸，其 壓力可以比初始?jí)毫Ω?到10倍，有時(shí)甚至是12倍。避免設(shè)備在壓力作用下遭到破壞，使防爆措施安全可靠，必須具備兩個(gè)條件：一是保證安全裝置在給定的壓力下具有速動(dòng)性，二是確 全裝置具有足夠的排放能力，爆破片的選用可以滿(mǎn)足這種工況。生產(chǎn)中采用的爆破片種類(lèi)很多，加氫反應(yīng)為放熱反應(yīng)，工作介質(zhì)為易燃易爆物，為保證設(shè)備不受損壞，必須在該反應(yīng)設(shè)備或與其相連接的系統(tǒng)上設(shè)置爆破片；介質(zhì)對(duì)碳鋼具有腐蝕性，因此爆破片和相應(yīng)的夾持器應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)。
