產品詳情
熱壓彎頭是將管子加熱后用專業(yè)設備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。
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淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。
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可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
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熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
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ISO標準和我國標準規(guī)定了外圓車刀型號的含義。現(xiàn)對十個號位具體內容作說明。PWLNR2525M8位字母，表示刀片的夾緊方式C代表夾緊力由上向下夾緊刀片，典型結構是上壓式D代表夾緊力由單一元件執(zhí)行同時由刀片孔內向側方向和由上向下方向夾緊刀片，典型結構是鉤銷式M代表夾緊力由上向下，并由刀片孔內向側方向用力夾緊刀片，典型結構是螺銷上壓式、楔鉤式P代表夾緊力由刀片孔內向側方向夾緊刀片典型結構是杠桿式、偏心式、楔銷式、杠銷式、拉墊式、側推式等等S代表夾緊力由孔的斜上方向下,向側方向夾緊刀片.典形結構是壓孔式第二位字母W，表示可轉位刀片的形狀第三位字母L，表示可轉位外圓車刀的主偏角第四位字母N，表示可轉位刀片的后角第五位字母R，表示可轉位外圓車刀的切削方向第七位數(shù)字，表示可轉位外圓車刀的刀尖高度刀尖對刀桿底基面的高度尺寸，即刀尖高。
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ISO標準和我國標準規(guī)定了外圓車刀型號的含義。現(xiàn)對十個號位具體內容作說明。PWLNR2525M8位字母，表示刀片的夾緊方式C代表夾緊力由上向下夾緊刀片，典型結構是上壓式D代表夾緊力由單一元件執(zhí)行同時由刀片孔內向側方向和由上向下方向夾緊刀片，典型結構是鉤銷式M代表夾緊力由上向下，并由刀片孔內向側方向用力夾緊刀片，典型結構是螺銷上壓式、楔鉤式P代表夾緊力由刀片孔內向側方向夾緊刀片典型結構是杠桿式、偏心式、楔銷式、杠銷式、拉墊式、側推式等等S代表夾緊力由孔的斜上方向下,向側方向夾緊刀片.典形結構是壓孔式第二位字母W，表示可轉位刀片的形狀第三位字母L，表示可轉位外圓車刀的主偏角第四位字母N，表示可轉位刀片的后角第五位字母R，表示可轉位外圓車刀的切削方向第七位數(shù)字，表示可轉位外圓車刀的刀尖高度刀尖對刀桿底基面的高度尺寸，即刀尖高。
