產(chǎn)品詳情
機器視覺系統(tǒng)的核心是圖像采集和處理。所有信息均來源于圖像之中，圖像本身的質(zhì)量對整個視覺系統(tǒng)極為關(guān)鍵。而工業(yè)視覺光源則是影響機器視覺系統(tǒng)圖像水平的重要因素，因為它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和至少30%的應(yīng)用效果。
通過適當?shù)墓I(yè)視覺光源照明設(shè)計，使圖像中的目標信息與背景信息得到更佳分離，可以大大降低圖像處理算法分割、識別的難度，同時提高系統(tǒng)的定位、測量精度，使系統(tǒng)的可靠性和綜合性能得到提高。反之，如果工業(yè)視覺光源設(shè)計不當，會導致在圖像處理算法設(shè)計和成像系統(tǒng)設(shè)計中事倍功半。因此，工業(yè)視覺光源及光學系統(tǒng)設(shè)計的成敗是決定系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵因素。
工業(yè)視覺光源應(yīng)用范圍：
1.檢測ic芯片上的印刷字符；
2.檢測電路板上的元件；
3.檢測顏料容器的底部；
4.檢測標簽；
5.檢測液晶玻璃基板的標記；
6.檢測板裝藥缺片和顆粒破損;
7.檢測軸承表面損傷等;
工業(yè)視覺光源是機器視覺系統(tǒng)組成中不可或缺的部分，機器視覺系統(tǒng)主要是針對自動化生產(chǎn)線中，產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵檢測、外觀尺寸測量、工件計數(shù)、識別確認以及自動化對位組裝等多項視覺檢測功能與需求而開發(fā)出來的產(chǎn)品，其檢測功能包含有面積檢測、、邊緣位置、寬度、角度、計數(shù)、瑕疵及斑點檢測、圖形比對、輪廓比對、字符識別、坐標、角度運算、尋邊測量、以及自動對位、坐標搜尋等。
通過控制器內(nèi)部高速精準的多任務(wù)運算處理能力、人性化的操作界面以及多樣化的視覺檢測功能，來解決在生產(chǎn)線因為操作人員疲勞或疏忽造成的誤判，或是人眼無法識別出產(chǎn)品的缺陷以及因為高精密產(chǎn)品組裝不易等造成的各式各樣問題，進一步地全面提升生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量、降低客退件數(shù)、增加設(shè)備產(chǎn)能以及減少企業(yè)的人工成本。
通過適當?shù)墓I(yè)視覺光源照明設(shè)計，使圖像中的目標信息與背景信息得到更佳分離，可以大大降低圖像處理算法分割、識別的難度，同時提高系統(tǒng)的定位、測量精度，使系統(tǒng)的可靠性和綜合性能得到提高。反之，如果工業(yè)視覺光源設(shè)計不當，會導致在圖像處理算法設(shè)計和成像系統(tǒng)設(shè)計中事倍功半。因此，工業(yè)視覺光源及光學系統(tǒng)設(shè)計的成敗是決定系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵因素。
工業(yè)視覺光源應(yīng)用范圍：
1.檢測ic芯片上的印刷字符；
2.檢測電路板上的元件；
3.檢測顏料容器的底部；
4.檢測標簽；
5.檢測液晶玻璃基板的標記；
6.檢測板裝藥缺片和顆粒破損;
7.檢測軸承表面損傷等;
工業(yè)視覺光源是機器視覺系統(tǒng)組成中不可或缺的部分，機器視覺系統(tǒng)主要是針對自動化生產(chǎn)線中，產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵檢測、外觀尺寸測量、工件計數(shù)、識別確認以及自動化對位組裝等多項視覺檢測功能與需求而開發(fā)出來的產(chǎn)品，其檢測功能包含有面積檢測、、邊緣位置、寬度、角度、計數(shù)、瑕疵及斑點檢測、圖形比對、輪廓比對、字符識別、坐標、角度運算、尋邊測量、以及自動對位、坐標搜尋等。
通過控制器內(nèi)部高速精準的多任務(wù)運算處理能力、人性化的操作界面以及多樣化的視覺檢測功能，來解決在生產(chǎn)線因為操作人員疲勞或疏忽造成的誤判，或是人眼無法識別出產(chǎn)品的缺陷以及因為高精密產(chǎn)品組裝不易等造成的各式各樣問題，進一步地全面提升生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量、降低客退件數(shù)、增加設(shè)備產(chǎn)能以及減少企業(yè)的人工成本。
