產(chǎn)品詳情
需要我廠進(jìn)行維修的護(hù)罩需要寄到我廠才能修復(fù)。
2.用戶自行修復(fù)的我廠可協(xié)助，可提供護(hù)罩的使用附件，如：膠條、蓋板、滑輪、滑塊、減震墊等。如今隨著行業(yè)生產(chǎn)要求的提升，自動化技術(shù)應(yīng)用作為機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程的重中之重，科學(xué)技術(shù)時代和機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展要與時俱進(jìn)，我們要跟上時代前進(jìn)的腳步，在這樣的情況下，直接關(guān)系到機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)的性和科學(xué)性。機(jī)械制造與多個行業(yè)的生產(chǎn)直接相關(guān)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將數(shù)控技術(shù)有效的應(yīng)用到機(jī)械制造中來，在低成本下創(chuàng)造出大經(jīng)濟(jì)效益。因此，各行各業(yè)機(jī)械制造企業(yè)要合理利用自動化技術(shù)，打破傳統(tǒng)機(jī)械制造的弊端。
傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備明顯的弊端已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)相關(guān)需求，科技化水平偏低，不利于企業(yè)在競爭激烈的經(jīng)濟(jì)市場持續(xù)發(fā)展。眾所周知，機(jī)械制造企業(yè)通過在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中利用自動化技術(shù)，無需安排更多檢修維護(hù)人員進(jìn)行各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作。從而還可以減少企業(yè)在人工成本的支出，能夠大大設(shè)備的信息處理效率，同時促使其具備能夠自動優(yōu)化調(diào)整能力，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
企業(yè)所生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備一旦在運(yùn)行中出現(xiàn)各種性能故障問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營。在傳統(tǒng)設(shè)備制造行業(yè)中，相關(guān)工作人員往往無法在時間排查解決故障，因此，為了解決這一棘手的設(shè)備安全問題，可通過利用自動化技術(shù)，確保維修人員能夠及時了解掌握到設(shè)備故障發(fā)生原因。企業(yè)全面發(fā)揮出其對設(shè)備運(yùn)行性能故障的診斷和分析能力，從而大大機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性。采取有效解決措施，保障設(shè)備穩(wěn)定持續(xù)的運(yùn)行。
要想保障設(shè)備安全穩(wěn)定的持續(xù)運(yùn)行，就必須源源不斷提供能源。而傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備大的特征就是低效率、高消耗，機(jī)械制造企業(yè)在設(shè)備生產(chǎn)中使用自動化技術(shù)，有效為企業(yè)節(jié)省了更多的能源消耗成本，減少設(shè)備能源消耗，操控人員只需要通過計(jì)算機(jī)設(shè)備，能夠優(yōu)化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且還能夠保障設(shè)備的簡單易操作，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備加工制造的自動化和智能化，就能夠完成對整個生產(chǎn)過程的科學(xué)管理工作，推動社會經(jīng)濟(jì)與生態(tài)環(huán)境的共同發(fā)展進(jìn)步。
自動化技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用還不太全面，技術(shù)功能不夠完善。與西方發(fā)達(dá)國家相比較，我國自動化技術(shù)發(fā)展周期相對較短，還處于初步發(fā)展階段，科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，但隨著時間的不斷推移，我國自動化技術(shù)發(fā)展會取得更大的進(jìn)步。當(dāng)前，機(jī)械設(shè)計(jì)制造中自動化技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
早期，煤礦業(yè)是我國主要的能源、經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，我國的煤礦業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件相當(dāng)落后，效率低下、成本高危險系數(shù)高，多依靠人力。煤礦業(yè)在機(jī)械的幫助下，關(guān)系著國家能源供應(yīng)、社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。煤礦業(yè)生產(chǎn)的效率大大提升，而現(xiàn)目前我國的煤礦業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，且安全事故明顯減少，成本下降，也就是說機(jī)械設(shè)備決定了當(dāng)前的煤礦業(yè)生產(chǎn)，機(jī)械化發(fā)揮出了大的作用，在這里通過數(shù)控技術(shù)在煤礦業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用。由此可見，我們可以大的機(jī)械制造效率和質(zhì)量，大降低煤礦業(yè)對機(jī)械制造的依賴性。更快速的推廣，使機(jī)械設(shè)備更適用于煤礦業(yè)生產(chǎn)。普及煤礦業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化，完全的解放人力。
在現(xiàn)目前工業(yè)生產(chǎn)和數(shù)控技術(shù)在普通工業(yè)機(jī)械制造中，仍然有很多工作多需要人工完成，不僅成本率低準(zhǔn)確性差，而且生產(chǎn)質(zhì)量不易控制，同時還存在高低不一的危險性。對這些機(jī)械設(shè)備的要求越來越復(fù)雜、越來越精細(xì)。在其他各種普通工業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中，對于各類機(jī)械設(shè)備也具有非常高的依賴性，其對于機(jī)械設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)精密度等要求也就更高。以往，生產(chǎn)效率低下，而機(jī)械設(shè)備的投入則改變了這樣的情況，能夠快速、精確的制造出各種工業(yè)生產(chǎn)所需的機(jī)械設(shè)備，滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。只是為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、達(dá)到不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
在需要改變零件尺寸和形狀的時候，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用具有以下幾點(diǎn)突出的優(yōu)勢：對于形狀結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的零件加工，可以減少工裝數(shù)量，也并不需要復(fù)雜的工裝，可以僅通過對零件加工程序的修改，就實(shí)現(xiàn)改型；可加工制造常規(guī)甚至能加工一些無法觀測的加工部位，這是人工控制很難做到的。加工度非常高方法難于加工的復(fù)雜型面的質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，可輕松實(shí)現(xiàn)高精密度要求的機(jī)械制造。
