產(chǎn)品詳情
1、合適的粘度和良好的粘溫特性
為使機(jī)床主軸溫度不致過高而使機(jī)床發(fā)生熱變型,影響加工精度或使軸承潤滑不良,應(yīng)根據(jù)主軸軸承結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性,防止因主軸工作溫度及環(huán)境溫度變化較大時(shí),粘度的變化過大而影響其潤滑性能。
2、良好的潤滑性
為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜,而且在主軸啟動(dòng)或停止運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷時(shí)油膜也不致破壞,保持良好的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用,要求具有良好的潤滑性能。
3、良好的抗氧化性
機(jī)床主軸在采用循環(huán)潤滑方式時(shí),要求主軸軸承油長期使用而不變質(zhì)所以要求具有良好的抗氧化性。
4、良好的防銹性
由于油品在主軸潤滑系統(tǒng)工作過程中不可避免地會(huì)混入空氣中的凝聚水或機(jī)床冷卻液,因此要求油品具有良好的防銹性。
年來,國、內(nèi)外對(duì)陶瓷軸承的研究、開發(fā)已取得豐碩的成果和實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。在機(jī)床、化工、航空等領(lǐng)域已得到應(yīng)用并發(fā)揮出神奇的功效。
陶瓷軸承較全鋼軸承具有如下神奇之優(yōu)點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)速和加速能力高--可在dn值超過300萬的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),且打滑、磨損和發(fā)熱均可降低;
2、壽命長、耐磨損--全陶瓷軸承的疲勞壽命可望比全鋼軸承長10-50倍,混合陶瓷軸承,壽命也比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右;
3、所需潤滑極少--陶瓷材料的磨擦系數(shù)低,采用油潤滑的陶瓷軸承,在潤滑油變稀或貧油的情況下,其潤滑能力仍不低于鋼軸承常用的傳統(tǒng)潤滑劑;
4、耐磨蝕--由于陶瓷材料為惰性材料,故更耐腐蝕和磨損;
5、剛性大--因陶瓷材料的彈性模量高,其剛性比普通鋼軸承大15-20%;
6、耐高溫--全陶瓷軸承能在500C以上溫度工作;
7、扭矩低--根據(jù)結(jié)構(gòu),陶瓷軸承的扭矩約減小1/3;
8、無磁性不導(dǎo)電--陶瓷軸承可不受磁、電的損害。


