產(chǎn)品詳情
搪瓷釜是搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲存釜的簡稱，又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜，搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。 搪瓷釜分：電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。
搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中由于溫度的急升驟降，墊子邊緣滲漏，介質(zhì)中硬物碰撞、微爆反應(yīng)等多種因素的影響，其表面玻璃層易引起局部的爆裂脫瓷等現(xiàn)象，如未及時發(fā)現(xiàn)，其損傷面極易被釜內(nèi)介質(zhì)腐蝕而迅速擴大，甚至穿孔，影響企業(yè)正常產(chǎn)生。遇到上述情況，部分廠家到市場購買修補劑自行修復(fù)，但效果普通不佳，有的甚至使損傷進一步擴大。
本公司經(jīng)多年研究實踐，不斷創(chuàng)新，摸索總結(jié)出一套成功的修補方法—復(fù)合修補法，該方法能根據(jù)其損壞的部位不同介質(zhì)的溫度、濃度等不同特點靈活設(shè)計最佳的維修方案，適合您使用環(huán)境的修補劑結(jié)合稀有金屬、非金屬材料，對其損壞部位予以快速徹底的維修，現(xiàn)場解決問題，方便快捷，質(zhì)量可靠，為眾多客戶解決了維修難題，并為多家反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)售后服務(wù)，得到廣大客戶的一致認可。
反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性：我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入 不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進行修補，防止溶劑對反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報廢。
搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。
反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
在反應(yīng)釜中通常要進行化學反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進行，提高效率，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。
