產(chǎn)品詳情
檢驗平臺/檢驗平板適用于各種檢驗工作，經(jīng)密測量用的基準(zhǔn)平面；用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線。檢驗平臺/檢驗平板在機械制造中也是不可缺少的基本工具。介紹完檢驗平板的特點接下來威岳小編帶來了防銹處理的基礎(chǔ)操作
鑄鐵檢驗平臺的一方面是由其結(jié)構(gòu)特點定的，另一方面就是其工作面的精度。前者一旦完成生產(chǎn)便不可逆轉(zhuǎn)，而后者，即鑄鐵檢驗平臺工作面的精度則是需要長期維護注意保養(yǎng)的，這是確保鑄鐵檢驗平臺工作面精度長期不變的根本所在。而特別是鑄鐵檢驗平臺長期不用時,如不采取合適的防銹措施,會造成大面積銹蝕,嚴重的會引起平臺損壞。
暫停使用鑄鐵檢驗平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹。長期防銹分兩種方法:一是與短期防銹相同,處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺;二是用防銹油進行防銹,然后用石蠟紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面一定高度。
刮研1步：刮花
刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的 花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
刮研2步：粗刮
倘若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長瓜刀，行程較長 (10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，瓜刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當(dāng)鑄鐵平臺表面研 點每25mm×25mm上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。
刮研3步：細刮
細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點每25mm×25mm上為10~14點時，即可結(jié)束細刮。
刮研4步：精刮
在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小瓜刀或帶圓弧的精瓜刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m×25m上應(yīng)為20~25點，常用于檢驗工具、經(jīng)密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。
特別是用于檢驗的鑄鐵平臺，精度是很要緊的因素之一，按工藝流程生產(chǎn)，特別是刮研方法也按如上方法進行，這就是保證鑄鐵檢驗平臺精度的秘訣。
