產(chǎn)品詳情
品脈專業(yè)數(shù)控設(shè)備制造商 數(shù)控開料機六面鉆多少錢
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在衣柜的生產(chǎn)成本中，板材占去了最大的比重，個性化的量身定制又不能像成品家具一樣對板材的利用率做最優(yōu)化的提高，所以定制生產(chǎn)企業(yè)比較難控制的就是板材利用率了。而現(xiàn)在運用廣泛的推臺鋸每張的板材利用率在2.3-2.4平方。每臺推臺鋸需一個大工一個小工操作。費時費力。數(shù)控開料機的優(yōu)勢：數(shù)控開料機能夠提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異型，以往的推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，而且不能切割異型，效率低下。而格特數(shù)控開料機配合設(shè)計拆單軟件 ，平均每張板利用率2.7-2.8平方。 2，節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動上下料機器）。
3，降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。
4，開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，
5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6.自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。
7.本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經(jīng)過廠家3-5小時培訓(xùn)就可直接上崗。
六面鉆通過無線掃碼自動識別所有孔位及槽位進行的一次性六面打孔和正反面開槽，
加工過程一次性自動裝夾和定位，無需翻板，自動送入加工區(qū)，加工結(jié)束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，1天平均加工300平方左右。
1、 五面鉆/六面鉆是怎么工作的
1、設(shè)計拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、開料貼標的板件封邊后，用掃碼槍掃描標簽，系統(tǒng)自動識別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認板材長邊定位）板材定位裝夾。
3、二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板材進入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔（四面?zhèn)瓤缀蜕厦婵祝枰寮庸さ?，系統(tǒng)會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區(qū)。兩面都加工完成后板材會自動下料進入人工分揀區(qū)！（不需要翻板的板材加工完成后會直接送入下料人工分揀區(qū)）。(六面鉆一次性完成六面打孔，加工完成后直接送入下料人工分揀區(qū)）
4、機器在執(zhí)行第二張板材加工時，操作工可以同時完成下料臺上板材的分揀快速進入下一步打包環(huán)節(jié)?。▽崿F(xiàn)人機都不停歇最大化提高生產(chǎn)效率）。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進行連續(xù)加工減少停頓時間，提高效率。
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