產(chǎn)品詳情
用途：
濟(jì)寧潤華環(huán)保分級設(shè)備，農(nóng)業(yè)設(shè)備主要用于成品復(fù)混肥的飼料分級篩，也適用于礦山、煤礦、冶金等行業(yè)的篩選。
型號：2FZS12? 2FZS20? 2FZS30
結(jié)構(gòu)編輯
??分級篩由篩箱、振動電機(jī)、彈簧等部件組成?
篩箱
由篩框、編織篩網(wǎng)組成。
??（1）篩框?yàn)榻饘俳Y(jié)構(gòu)件。主要由側(cè)板、電機(jī)橫梁、管梁、支承梁等組成。管梁與縱支承梁組成承重桁架，用于承受篩網(wǎng)和物料的負(fù)荷。
??（2）篩面：為用圓鋼編織的方形孔篩網(wǎng)。
振動電機(jī)
該篩機(jī)采用的VBB系列隔爆型振動電機(jī)能在類似煤塵這種危險爆炸環(huán)境中安全運(yùn)行。其激振力能夠在調(diào)節(jié)范圍（0~70%）內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。
彈簧
彈簧用于承受篩機(jī)振動部分的重量。
工作原理編輯
??以SFS系列分級篩為例介紹工作原理，SFS系列分級篩針對再生纖維中的非纖維性雜質(zhì)多為輕雜質(zhì)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)?
漿料的篩體底部進(jìn)漿。短小纖維通過分級篩鼓排出設(shè)備體外；長纖維依次升流至篩選篩鼓段，通過篩選篩鼓而排出設(shè)備體外；非纖維性雜質(zhì)再升流至頂部排渣口排出設(shè)備體外。這種型式的分級篩避免了傳統(tǒng)分級篩長短纖維均要通過篩選篩鼓從而造成動力消耗的不必要增加這一缺點(diǎn)。同時升流式結(jié)構(gòu)的篩體大大降低了非纖維性雜質(zhì)在篩選區(qū)內(nèi)的停留時間，從而提高了篩選效率。利用一臺振動電機(jī)作為激振源，振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生徑向的方向變化的激振力，驅(qū)動篩箱作近似圓形振動，篩上物料受篩面向上運(yùn)動的作用力被拋起，前進(jìn)了一段距離后，再落回到篩面上，小于篩孔尺寸的物料透過篩網(wǎng)進(jìn)入篩下溜槽內(nèi)。如此反復(fù)進(jìn)行，物料從入料端向排料端運(yùn)動過程中完成分級篩分作業(yè)。
特點(diǎn)編輯
(1)分級篩鼓只通過短纖維，篩選篩鼓只通過長纖維，采用同樣的旋翼轉(zhuǎn)子動力消耗降低25%左右 [1]? 。
??(2)纖維分級旋翼產(chǎn)生的合適的微湍流使長短纖維的分級性強(qiáng)，且動力消耗低。
??(3)篩選旋翼使?jié){料的通過量大，動力消耗是傳統(tǒng)旋翼的1/3。
(4)升流式結(jié)構(gòu)使再生漿中雜質(zhì)在篩體內(nèi)的停留時間大大縮短，提高了篩選效率。
用途編輯
主要用于成品復(fù)肥的分級篩選，也適用于糧食、食品、化工、制糖、礦山、煤礦、冶金、造紙等多種行業(yè)的原料和成品的篩選和分級。
操作說明編輯
試車
??（1）首次開機(jī)前應(yīng)徹底清洗管路，清洗后打開壓力篩上蓋，將進(jìn)入分級篩的雜質(zhì)清除，關(guān)好上蓋，并用手轉(zhuǎn)動分級篩皮帶輪數(shù)圈，確保無異常情況發(fā)生?
??（2）打開進(jìn)、出漿管、排渣管閥門加入清水，待空氣排凈后，關(guān)閉排渣閥門。打開密封水，使其壓力高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。
??（3）點(diǎn)動分級篩電機(jī)，使分級篩短時旋轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常情況后，方可正式啟動。（注意不能反轉(zhuǎn)）
??（4）開動分級篩進(jìn)料泵，逐漸調(diào)整至操作濃度。
??（5）調(diào)整長短纖維出漿口和排渣口閥門開至合適位置。
正常操作
??（1）在正常操作時，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿管壓力變大或出漿管壓力減小時，表明篩鼓發(fā)生堵塞，此時應(yīng)關(guān)閉送料泵及出漿管閥門，數(shù)秒后，啟動送料泵，觀察進(jìn)出漿管壓力變化是否正常，若仍不正常，應(yīng)停機(jī)清洗。
??（2）排渣管堵塞，應(yīng)立即打開稀釋水管閥門稀釋直至排渣正常。
停機(jī)操作
（1）用清水或白水稀釋壓力篩內(nèi)漿料；
（2）關(guān)閉送料泵；
（3）繼續(xù)向分級篩內(nèi)加水至排渣口有水排出后停止加水；
（4）關(guān)閉分級篩電機(jī)
設(shè)備安裝編輯
??1、按基礎(chǔ)圖澆灌混凝土基礎(chǔ)，予留基礎(chǔ)螺栓孔，養(yǎng)生?
2、將分級篩移到混凝土基礎(chǔ)上找正，打開分級篩上蓋，在外殼上法蘭的加工面上用框式水平找平后二次灌漿固定。
3、配管應(yīng)使進(jìn)漿管、出漿管、排渣管有專門的管支架支承，不應(yīng)該用分級篩做為支架，以免增加分級篩的荷重，各管線安裝無管線內(nèi)力。
4、進(jìn)漿管、出漿管和排渣管的配管水平配置后，加彎頭上立，超過分級篩的高度，然后水平或其他方向配置，以使分級篩保持充滿狀態(tài)。
5、排渣管的濃度高于來漿管，為防止堵塞在彎頭及閥門前接1英寸白水或清水稀釋管，其接法是45度順漿流方向，稀釋管水壓高于來漿壓力0.1-0.2MPa。
??6、密封水管與清水管連接，水壓高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。
清洗與維護(hù)編輯
清洗
1、在分級篩發(fā)生堵塞時應(yīng)對分級篩及時清洗?
2、打開分級篩上蓋螺栓，將上蓋提升起來移開，用水清洗分級篩內(nèi)部，將漿團(tuán)、漿渣取出，如不能達(dá)到清洗目的，需進(jìn)行篩鼓拆卸工作。
3、篩鼓的拆卸用篩鼓的吊裝工具固定在上篩鼓上，用頂絲將上篩鼓頂出，再用手拉葫蘆吊上篩鼓，吊裝工具連同上鼓篩一起吊出，下篩鼓用同一方法吊出，然后進(jìn)一步清洗。
4、清洗完后將篩鼓依次裝入，再將上蓋蓋上，用螺栓旋緊。
維護(hù)
1、定期檢查篩鼓的篩孔（縫）的磨損情況，并及時更換篩鼓。
2、定期檢查機(jī)械密封的石墨動環(huán)和靜環(huán)的磨損情況及時更換。
3、經(jīng)常檢查密封水、沖洗水的壓力應(yīng)高于來漿壓力0.1-0.2MPa，否則予以停機(jī)。
4、定期從注油孔補(bǔ)充潤滑脂。
??
濟(jì)寧潤華環(huán)保分級設(shè)備，農(nóng)業(yè)設(shè)備主要用于成品復(fù)混肥的飼料分級篩，也適用于礦山、煤礦、冶金等行業(yè)的篩選。
型號：2FZS12? 2FZS20? 2FZS30
結(jié)構(gòu)編輯
??分級篩由篩箱、振動電機(jī)、彈簧等部件組成?
篩箱
由篩框、編織篩網(wǎng)組成。
??（1）篩框?yàn)榻饘俳Y(jié)構(gòu)件。主要由側(cè)板、電機(jī)橫梁、管梁、支承梁等組成。管梁與縱支承梁組成承重桁架，用于承受篩網(wǎng)和物料的負(fù)荷。
??（2）篩面：為用圓鋼編織的方形孔篩網(wǎng)。
振動電機(jī)
該篩機(jī)采用的VBB系列隔爆型振動電機(jī)能在類似煤塵這種危險爆炸環(huán)境中安全運(yùn)行。其激振力能夠在調(diào)節(jié)范圍（0~70%）內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。
彈簧
彈簧用于承受篩機(jī)振動部分的重量。
工作原理編輯
??以SFS系列分級篩為例介紹工作原理，SFS系列分級篩針對再生纖維中的非纖維性雜質(zhì)多為輕雜質(zhì)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)?
漿料的篩體底部進(jìn)漿。短小纖維通過分級篩鼓排出設(shè)備體外；長纖維依次升流至篩選篩鼓段，通過篩選篩鼓而排出設(shè)備體外；非纖維性雜質(zhì)再升流至頂部排渣口排出設(shè)備體外。這種型式的分級篩避免了傳統(tǒng)分級篩長短纖維均要通過篩選篩鼓從而造成動力消耗的不必要增加這一缺點(diǎn)。同時升流式結(jié)構(gòu)的篩體大大降低了非纖維性雜質(zhì)在篩選區(qū)內(nèi)的停留時間，從而提高了篩選效率。利用一臺振動電機(jī)作為激振源，振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生徑向的方向變化的激振力，驅(qū)動篩箱作近似圓形振動，篩上物料受篩面向上運(yùn)動的作用力被拋起，前進(jìn)了一段距離后，再落回到篩面上，小于篩孔尺寸的物料透過篩網(wǎng)進(jìn)入篩下溜槽內(nèi)。如此反復(fù)進(jìn)行，物料從入料端向排料端運(yùn)動過程中完成分級篩分作業(yè)。
特點(diǎn)編輯
(1)分級篩鼓只通過短纖維，篩選篩鼓只通過長纖維，采用同樣的旋翼轉(zhuǎn)子動力消耗降低25%左右 [1]? 。
??(2)纖維分級旋翼產(chǎn)生的合適的微湍流使長短纖維的分級性強(qiáng)，且動力消耗低。
??(3)篩選旋翼使?jié){料的通過量大，動力消耗是傳統(tǒng)旋翼的1/3。
(4)升流式結(jié)構(gòu)使再生漿中雜質(zhì)在篩體內(nèi)的停留時間大大縮短，提高了篩選效率。
用途編輯
主要用于成品復(fù)肥的分級篩選，也適用于糧食、食品、化工、制糖、礦山、煤礦、冶金、造紙等多種行業(yè)的原料和成品的篩選和分級。
操作說明編輯
試車
??（1）首次開機(jī)前應(yīng)徹底清洗管路，清洗后打開壓力篩上蓋，將進(jìn)入分級篩的雜質(zhì)清除，關(guān)好上蓋，并用手轉(zhuǎn)動分級篩皮帶輪數(shù)圈，確保無異常情況發(fā)生?
??（2）打開進(jìn)、出漿管、排渣管閥門加入清水，待空氣排凈后，關(guān)閉排渣閥門。打開密封水，使其壓力高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。
??（3）點(diǎn)動分級篩電機(jī)，使分級篩短時旋轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常情況后，方可正式啟動。（注意不能反轉(zhuǎn)）
??（4）開動分級篩進(jìn)料泵，逐漸調(diào)整至操作濃度。
??（5）調(diào)整長短纖維出漿口和排渣口閥門開至合適位置。
正常操作
??（1）在正常操作時，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿管壓力變大或出漿管壓力減小時，表明篩鼓發(fā)生堵塞，此時應(yīng)關(guān)閉送料泵及出漿管閥門，數(shù)秒后，啟動送料泵，觀察進(jìn)出漿管壓力變化是否正常，若仍不正常，應(yīng)停機(jī)清洗。
??（2）排渣管堵塞，應(yīng)立即打開稀釋水管閥門稀釋直至排渣正常。
停機(jī)操作
（1）用清水或白水稀釋壓力篩內(nèi)漿料；
（2）關(guān)閉送料泵；
（3）繼續(xù)向分級篩內(nèi)加水至排渣口有水排出后停止加水；
（4）關(guān)閉分級篩電機(jī)
設(shè)備安裝編輯
??1、按基礎(chǔ)圖澆灌混凝土基礎(chǔ)，予留基礎(chǔ)螺栓孔，養(yǎng)生?
2、將分級篩移到混凝土基礎(chǔ)上找正，打開分級篩上蓋，在外殼上法蘭的加工面上用框式水平找平后二次灌漿固定。
3、配管應(yīng)使進(jìn)漿管、出漿管、排渣管有專門的管支架支承，不應(yīng)該用分級篩做為支架，以免增加分級篩的荷重，各管線安裝無管線內(nèi)力。
4、進(jìn)漿管、出漿管和排渣管的配管水平配置后，加彎頭上立，超過分級篩的高度，然后水平或其他方向配置，以使分級篩保持充滿狀態(tài)。
5、排渣管的濃度高于來漿管，為防止堵塞在彎頭及閥門前接1英寸白水或清水稀釋管，其接法是45度順漿流方向，稀釋管水壓高于來漿壓力0.1-0.2MPa。
??6、密封水管與清水管連接，水壓高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。
清洗與維護(hù)編輯
清洗
1、在分級篩發(fā)生堵塞時應(yīng)對分級篩及時清洗?
2、打開分級篩上蓋螺栓，將上蓋提升起來移開，用水清洗分級篩內(nèi)部，將漿團(tuán)、漿渣取出，如不能達(dá)到清洗目的，需進(jìn)行篩鼓拆卸工作。
3、篩鼓的拆卸用篩鼓的吊裝工具固定在上篩鼓上，用頂絲將上篩鼓頂出，再用手拉葫蘆吊上篩鼓，吊裝工具連同上鼓篩一起吊出，下篩鼓用同一方法吊出，然后進(jìn)一步清洗。
4、清洗完后將篩鼓依次裝入，再將上蓋蓋上，用螺栓旋緊。
維護(hù)
1、定期檢查篩鼓的篩孔（縫）的磨損情況，并及時更換篩鼓。
2、定期檢查機(jī)械密封的石墨動環(huán)和靜環(huán)的磨損情況及時更換。
3、經(jīng)常檢查密封水、沖洗水的壓力應(yīng)高于來漿壓力0.1-0.2MPa，否則予以停機(jī)。
4、定期從注油孔補(bǔ)充潤滑脂。
??
