產(chǎn)品詳情
混凝土空鼓處理快速修法介紹:====I36 - 7I38 - 5568 ================== 【偽原創(chuàng)】
對于已經(jīng)存在混凝土空鼓處理的,推薦使用北京萬吉建筑修復(fù)技術(shù)限公司研發(fā)的WJ-401空鼓修復(fù)專用膠進(jìn)行灌漿修復(fù)處理。將混凝土空鼓處理位置灌注飽滿,確保建筑的整體性、耐久性,正常使用要求。一旦修復(fù)好,不會出現(xiàn)二次空鼓開裂的問題。
萬吉.空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項(xiàng)專門針對混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復(fù)的新型技術(shù),利用高壓注入的原理,將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓專用修補(bǔ)材料———WJ-401灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部,自動完成對空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù),混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性,正常使用要求。該技術(shù)是對各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)工藝性價(jià)比較高的一項(xiàng)新技術(shù)。
空鼓裂縫專用修補(bǔ)膠 主要優(yōu)點(diǎn)??????
WJ-1灌漿樹脂(空鼓裂縫修補(bǔ))膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。
主要特點(diǎn):
1、極強(qiáng)的滲透力,黏度很低,能注入0.1mm寬的微裂縫。
2、不含揮發(fā)性溶劑,硬化時不收縮不膨脹。
3、粘接強(qiáng)度高,韌性及抗沖擊性好。
4、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙;橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。
6、固化溫度范圍廣,溫度5℃以上即可很好固化。
7、可操作時間長,使用方便。
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混凝土空鼓處理施工工藝要點(diǎn)??
微孔注漿步驟
1空鼓數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
施工前,先對各樓層地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次、詳細(xì)的統(tǒng)計(jì),用小錘逐塊遍敲,統(tǒng)計(jì)盡量詳細(xì),在排版圖上標(biāo)示清楚。
2鉆孔定位
布孔對灌漿的效果影響很大,要由專業(yè)技術(shù)人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。
3通透性測試
用高壓泵先對鉆孔進(jìn)行通透性試驗(yàn),保持通透性為順利灌漿的關(guān)鍵。
4板縫封閉
為保證加壓注漿時漿液不外流,注漿前要對板縫進(jìn)行封閉。
5加壓注漿
用專門注漿嘴,將壓力注漿泵的壓力調(diào)整到合適的數(shù)值,將配好的AB-5灌漿樹脂均勻地壓入注漿孔。
6檢查與評估
邊注漿,邊用小錘敲擊檢測,掌握漿液的流向,測定飽滿程度。
7清理與修補(bǔ)
由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度較高,清理較難,注漿時應(yīng)隨時注意清理外溢的樹脂,可用抹布蘸乙醇擦除。為保證空鼓石材與與墻面的連接,確定灌漿效果后,可增加不銹鋼釘錨固。修補(bǔ)注漿孔。
8養(yǎng)護(hù)
采用WJ-空鼓裂縫修補(bǔ)膠微孔注漿修復(fù)空鼓后,其硬化通常需要48小時完成,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁振動踩踏。
使用范圍:
混凝土空鼓裂縫修補(bǔ):
橋梁裂縫
混凝土樓板貫通裂縫
水泥混凝土地面墻面裂縫
地板磚/石材空鼓快速修復(fù)
鋼板與基礎(chǔ)連接處空鼓
鋼板與鋼板間粘結(jié)填充
水磨石耐磨地面空鼓快速修補(bǔ)
等等.................
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對基材表面進(jìn)行處理,去除浮灰和塵土,必要時要去掉保護(hù)層,可以采用稀釋劑或壓縮空氣處理基材表面。
第二步:
確定膠座的位置,一般在裂縫的交錯處、裂縫的端部必須設(shè)置,其余沿著裂縫每隔20cm設(shè)置一個膠座,若裂縫大于0.5mm,距離可以設(shè)置在30cm~50cm區(qū)間內(nèi),若裂縫小于0.3mm,距離可以設(shè)置在10cm~20cm。然后將封縫膠調(diào)好,將膠座粘在相應(yīng)。
第三步:封縫處理,將調(diào)配好的封縫膠刮涂于膠座之間的裂縫上,寬度至封住裂縫為準(zhǔn)。第四步:將建筑灌縫膠A料和B料按照比例混合均勻,將配置好的膠液用注膠器吸入膠管中,準(zhǔn)備注膠。
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