產(chǎn)品詳情
一、液態(tài)硅膠輸送機(jī)原理及技術(shù)亮點(diǎn)
※SLC-LSR-200L液態(tài)硅膠柱塞泵以及計(jì)量方式有為液壓和氣動(dòng)兩種動(dòng)力為驅(qū)動(dòng)方式，適 用于不同的液態(tài)硅橡膠材料，最高可處理150萬厘泊黏度的物料。
※SLC-LSR-200L液態(tài)硅膠送料機(jī)為全封閉系統(tǒng)，杜絕空氣的混入，提高液態(tài)硅膠的壽命 以及避免產(chǎn)生氣泡；
※該機(jī)采用國際上流行的靜態(tài)混合器，以及專門開發(fā)出動(dòng)態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料；輸送時(shí)配以壓力監(jiān)測，即時(shí)了解管道及混合器的情況；同時(shí)配備缺料報(bào)警器。
※采用高精度剛性載入計(jì)量泵，由于采用容積計(jì)算方式，因此在處理過程當(dāng)中，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，或改變計(jì)量泵的循環(huán)周期，也不會(huì)對計(jì)量精度產(chǎn)生影響，確保準(zhǔn)確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時(shí)可選氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)兩種動(dòng)力系統(tǒng)。
※可接駁注塑機(jī)、硫化機(jī)、油壓機(jī)等模壓注射機(jī)使用，可對硫化機(jī)、油壓機(jī)加裝注射裝置使用。
二、液體硅膠輸送機(jī)參數(shù)
※ 可安裝料桶規(guī)格： 20 L/200L
※ 泵膠系統(tǒng)泵膠壓力： 1.2 T
※ 液態(tài)硅膠輸送壓力： 80 kg/cm2
※泵膠速度： 1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)
※雙組份輸送誤差： 100:100±0.5% ~ 1%
※ 可輸送膠料粘度 1000~150萬厘泊
※ 單次輸送量 600g~2000g
※ 輸出后回料儲(chǔ)料時(shí)間 15秒(粘度越大，時(shí)間越長)
※ 出膠啟動(dòng)方式 注射機(jī)器自動(dòng)控制
※ 出膠量控制方式 注射機(jī)電子尺自動(dòng)控制
※ 電源電壓 三相380 V/兩相220V
※ 氣源氣壓 0.6~0.8 MPA
※ 自動(dòng)清洗介質(zhì) 煤油或白電油或可揮發(fā)性溶液
※ 自動(dòng)清洗損耗 2~3kg溶液和0.5kg膠料
※ 混合管長度 280mm
※ 外型尺寸 1.2*1.2*1.6 m
※ 機(jī)器重量 約380 kg
※ 全程真空高壓輸送;
※剛性計(jì)量系統(tǒng)：計(jì)量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例；
三、色漿輸送系統(tǒng)
※添加采用A+B+色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；
※連續(xù)48小時(shí)生產(chǎn)無任何中斷；
※經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機(jī)加料螺桿動(dòng)態(tài)攪拌混合。
※實(shí)色硅膠制品、半透明硅膠制品效果更佳；
※沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對比無任何色差；
四、自動(dòng)清洗系統(tǒng)
※ 最新開發(fā)機(jī)器自動(dòng)清洗系統(tǒng)；
※解決了停機(jī)后混合器、螺桿容易固化的問題；
※比打單組份硅膠進(jìn)行填充這種傳統(tǒng)做法更加省料省時(shí)，更可靠；
※一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時(shí)間約為3分鐘；
※每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準(zhǔn))
五、自動(dòng)平衡系統(tǒng)
※AB自動(dòng)平衡系統(tǒng)由機(jī)器自動(dòng)調(diào)整，實(shí)時(shí)監(jiān)測比例的變化；及時(shí)作出調(diào)整
※AB雙組份的輸送精度達(dá)到0.5~1%，重復(fù)精度達(dá)到0.5%；
