產(chǎn)品詳情
一、本機配備
1、120噸臥式注射機；
2、200kg液態(tài)硅膠專用送料機、1:1剛性計量泵、靜態(tài)混合器；
3、液態(tài)硅膠進膠裝置（與注射機連接組件）；
二、注射機參數(shù)：
合模力： 120T 拉桿內(nèi)距： 390*355
移模行程: 318 最大/小模厚： 420/150
頂出力： 30kn 注射壓力： 168mpa 理論注射量： 170g
頂出行程: 75 電機容量： 11KW 電熱容量： 5.8KW
機器重量：3.4T 外形尺寸： 4.0*1.35*1.8m
三、液態(tài)硅膠送料機參數(shù):
可接送料桶規(guī)格： 20/200kg 泵膠系統(tǒng)泵膠壓力： 1.2T
液態(tài)硅膠輸送壓力： 80kg/cm2 泵膠速度： 2.0kg/min
雙組份輸送誤差： 1:1±0.05% 雙組分可調(diào)范圍 0~10%
四、奶嘴模具
1、模具為一出八穴冷流道結(jié)構，帶自動頂吹落料機構（氣壓需大于或等于0.6~0.8MPA）
2、模具模芯材料為S136不銹鋼，模架為標準模架
最新開發(fā)機器自動清洗系統(tǒng)，解決了停機后混合器、螺桿容易固化的問題，同時比打單組份硅膠進行填充或者拆卸料管清洗等這種傳統(tǒng)做法更加省料省時，同時亦可避免經(jīng)常拆裝造成的部件磨損，引起漏膠等問題。一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時間約為3分鐘，每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準)
廣州市矽利康橡膠加工機械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)傍新路，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國大陸推廣使用開來。由于液體硅膠的各項性能指標優(yōu)越，通過注射工藝，可生產(chǎn)出較為復雜的工件，且具有更高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機械有限公司成立至今，一直致力于液態(tài)硅膠成型機械的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和工藝的改良和整合，是硅橡膠機械行業(yè)技術領先的企業(yè)。
我們不斷學習和更新，對機器結(jié)構及控制程式進行了改良升級，大大提升了液態(tài)硅膠送料機的各項性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準確。在注射機方面，與國內(nèi)大型注射機廠家合作，按照液體硅膠特性開發(fā)了專業(yè)注射料管螺桿及射膠系統(tǒng)總成，可滿足較高的注射要求。
除此之外，我們緊扣液態(tài)硅橡膠行業(yè)已開發(fā)出涂布機、纖維套管涂覆機、膠輥注射機、各類灌注機、浸漬成型機，其中纖維套管涂覆機已獲得國家專利；我們將繼續(xù)深入硅橡膠行業(yè)，進一步完善我們的產(chǎn)品線，不斷適應市場需求和新興行業(yè)的要求。
為致力于全國客戶服務。我們的技術工程師聯(lián)合所掛鉤的原材料供應商，結(jié)合客戶需求提供液體硅膠的調(diào)配和測試；同時，在模具的設計與制造、產(chǎn)品的注射工藝及成型要點、設備的使用與培訓等等都給予客戶全方位的支持和配合。
此外，售后服務人員提供的機器設備安裝調(diào)試，人員培訓，協(xié)助試產(chǎn)等售后跟進服務，可使客戶全無后顧之憂；同時，工程師的定期上訪，也使客戶收益良多，他們所帶去的資訊和服務涵蓋設備、模具、注射技術及注射型材料的最新發(fā)展和動態(tài)，延拓我們對液體硅膠成型領域的認知。
