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我要找立式液下渣漿泵A成安立式液下渣漿泵
三，連接渣漿泵精采的密封狀況密封欠好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，最嚴(yán)峻的問題是流體進(jìn)入軸渣漿泵承內(nèi)部，加劇磨損，引起振蕩，縮短折命。四，嚴(yán)厲查看渣漿泵的工作狀況并實(shí)時(shí)措置1，查看潤(rùn)滑油的油溫及溫升。
特點(diǎn)和用途：SP液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是我廠開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按最小損失原則設(shè)計(jì)，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。jdhuiquan5.15
我要找立式液下渣漿泵A成安立式液下渣漿泵
2，渣漿泵的部分部件歸于易損件，在平時(shí)運(yùn)用中要重視易損件的損耗狀況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修理或替換。渣漿泵易損件修理或替換的過程中要確保裝配準(zhǔn)確，空隙調(diào)整合理，防止緊澀磨擦表象的呈現(xiàn)。3，渣漿泵的吸入管路體系有必要無漏氣狀況，一起在操作中應(yīng)留意吸進(jìn)口是否有阻塞表象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)契合渣漿泵所能經(jīng)過顆粒的需求，削減過大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體形成阻塞的也許性。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
我要找立式液下渣漿泵A成安立式液下渣漿泵適用范圍：SP系列液下渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度漿體，其固液混合物最大重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。
1，三伏天使用過程中，泵每天加少量高溫潤(rùn)滑脂，千萬不要加多，加多后加大泵的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，運(yùn)行溫度高。2，在開啟液下渣漿泵時(shí)，檢查管路是否通暢，電機(jī)線路是否接對(duì)（正轉(zhuǎn)方向），電機(jī)功率大的配好電控裝置。3，停泵后沖洗泵的流路，把料漿沖洗衣干凈，下次用泵時(shí)不至于料漿凝固堵塞。
|
型號(hào) |
配帶功率P(KW) |
流量Q(m3/h) |
揚(yáng)程H(m) |
轉(zhuǎn)速n(r/min) |
最高效率η% |
葉輪直徑（mm） |
最大粒徑(mm) |
重量（kg) |
|
40PV-SP |
1.1-15 |
7.2-29 |
4-28.5 |
1000-2200 |
40 |
188 |
12 |
300 |
|
65QV-SP |
3-30 |
18-113 |
5-31.5 |
700-1500 |
60 |
280 |
15 |
500 |
|
100RV-SP |
5.5-75 |
40-289 |
5-36 |
500-1200 |
62 |
370 |
32 |
920 |
|
150RV-SP |
11-110 |
108-576 |
8.5-40 |
500-1000 |
52 |
450 |
45 |
1737 |
|
200SV-SP |
15-110 |
180-890 |
6.5-37 |
400-850 |
64 |
520 |
65 |
2800 |
|
250TV-SP |
18.5-200 |
261-1089 |
7-33.5 |
400-750 |
60 |
575 |
65 |
3700 |
|
300TV-SP |
22--200 |
288-1267 |
6-33 |
350-700 |
50 |
610 |
65 |
3940 |
