產品詳情
在環(huán)氧樹脂粉末內外涂塑復合鋼管的制作的時候，主要是使用無縫鋼管當做*基本材料使用，然后在防腐、衛(wèi)生型方面有很好的特性，而且，在制作的時候，需要使用前處理，涂裝、已經后處理等多個公益制作而成，成為一種升級型的產品?？趶椒秶?可帶法蘭及帶壓槽涂裝長度6m、9m、12m及不定尺長度涂層壁厚100微米～500微米之間，通常為350微米。
內外環(huán)氧樹脂粉末涂塑復合鋼管的摩擦阻力也比普通鋼管減小了許多，同時涂塑鋼管表面的涂層還有防電蝕、電氣絕緣性良好的優(yōu)點，無論是電線的地埋管道還是過路道都有它在其中發(fā)揮著重要的作用。公司先后引進美國先進的林肯自動焊接設備、先進的德國鋼管生產設備，具有科技含量高，工藝技術先進等特點，配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。涂塑鋼管鋼塑復合結構特點，使得其阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材。
環(huán)氧樹脂粉末涂塑鋼管鋼塑復合結構特點，使得其阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材。耐高溫環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂地板漆等產品廣泛應用在各領域，具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能?！睂氫摲矫娣Q。耐高溫環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂地板漆等產品廣泛應用在各領域，具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。烘房溫度為220℃，預熱時間為2小時左右（隨烘房內涂塑鋼管數量而變）。相關人員需要進一步研究、改進，發(fā)掘出直接生產短管的方法。我國涂塑鋼管相對塑料管，鍍鋅管，金屬管等來說，起步還是比較晚的，涂塑鋼管經過幾十年時間的不斷調整和改進，涂塑鋼管的市場供給能力得到了充足的發(fā)展。涂塑鋼管鋼塑復合結構特點，使得其阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材。耐高溫環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂地板漆等產品廣泛應用在各領域，具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
環(huán)氧樹脂粉末內外涂塑工藝包括如下主要過程：預處理、預熱、噴涂、固化。
1．對涂塑鋼管需要涂敷的表面進行狀態(tài)檢查，特別是涂塑鋼管的焊縫區(qū)，判定其是否符合涂塑的基礎條件。如果不合格，則須進行修磨，以去除表面缺陷；
2．對涂塑鋼管需要涂塑的表面進行預處理，采用磨料噴射作為清理方式，其質量應達到Sa2?的清潔度和4O~1OOμm粗糙度。
預處理后的涂塑鋼管經檢驗合格后，在4小時內（具體視空氣的濕度而定），置于預熱烘房中加熱。烘房溫度為220℃，預熱時間為2小時左右（隨烘房內涂塑鋼管數量而變）。
將預熱后的涂塑鋼管置于噴涂裝置上進行噴涂。涂塑鋼管表面溫度宜為160~180℃。噴涂時，涂塑鋼管須旋轉，而噴槍則進行往復移動。噴槍的移動速度、出粉量以及涂塑鋼管的旋轉速度，決定涂層厚度及其均勻性。嚴格控制這三個參數就能保證涂層質量。
我國涂塑鋼管相對塑料管，鍍鋅管，金屬管等來說，起步還是比較晚的，涂塑鋼管經過幾十年時間的不斷調整和改進，涂塑鋼管的市場供給能力得到了充足的發(fā)展。我國涂塑鋼管相對塑料管，鍍鋅管，金屬管等來說，起步還是比較晚的，涂塑鋼管經過幾十年時間的不斷調整和改進，涂塑鋼管的市場供給能力得到了充足的發(fā)展。
環(huán)氧樹脂內外涂塑復合無縫鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。
內外環(huán)氧樹脂粉末涂塑復合鋼管的摩擦阻力也比普通鋼管減小了許多，同時涂塑鋼管表面的涂層還有防電蝕、電氣絕緣性良好的優(yōu)點，無論是電線的地埋管道還是過路道都有它在其中發(fā)揮著重要的作用。公司先后引進美國先進的林肯自動焊接設備、先進的德國鋼管生產設備，具有科技含量高，工藝技術先進等特點，配備了X光射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、標準實驗室等檢測化驗設施。涂塑鋼管鋼塑復合結構特點，使得其阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材。
環(huán)氧樹脂粉末涂塑鋼管鋼塑復合結構特點，使得其阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材。耐高溫環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂地板漆等產品廣泛應用在各領域，具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能?！睂氫摲矫娣Q。耐高溫環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂地板漆等產品廣泛應用在各領域，具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。烘房溫度為220℃，預熱時間為2小時左右（隨烘房內涂塑鋼管數量而變）。相關人員需要進一步研究、改進，發(fā)掘出直接生產短管的方法。我國涂塑鋼管相對塑料管，鍍鋅管，金屬管等來說，起步還是比較晚的，涂塑鋼管經過幾十年時間的不斷調整和改進，涂塑鋼管的市場供給能力得到了充足的發(fā)展。涂塑鋼管鋼塑復合結構特點，使得其阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材。耐高溫環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂地板漆等產品廣泛應用在各領域，具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
環(huán)氧樹脂粉末內外涂塑工藝包括如下主要過程：預處理、預熱、噴涂、固化。
1．對涂塑鋼管需要涂敷的表面進行狀態(tài)檢查，特別是涂塑鋼管的焊縫區(qū)，判定其是否符合涂塑的基礎條件。如果不合格，則須進行修磨，以去除表面缺陷；
2．對涂塑鋼管需要涂塑的表面進行預處理，采用磨料噴射作為清理方式，其質量應達到Sa2?的清潔度和4O~1OOμm粗糙度。
預處理后的涂塑鋼管經檢驗合格后，在4小時內（具體視空氣的濕度而定），置于預熱烘房中加熱。烘房溫度為220℃，預熱時間為2小時左右（隨烘房內涂塑鋼管數量而變）。
將預熱后的涂塑鋼管置于噴涂裝置上進行噴涂。涂塑鋼管表面溫度宜為160~180℃。噴涂時，涂塑鋼管須旋轉，而噴槍則進行往復移動。噴槍的移動速度、出粉量以及涂塑鋼管的旋轉速度，決定涂層厚度及其均勻性。嚴格控制這三個參數就能保證涂層質量。
我國涂塑鋼管相對塑料管，鍍鋅管，金屬管等來說，起步還是比較晚的，涂塑鋼管經過幾十年時間的不斷調整和改進，涂塑鋼管的市場供給能力得到了充足的發(fā)展。我國涂塑鋼管相對塑料管，鍍鋅管，金屬管等來說，起步還是比較晚的，涂塑鋼管經過幾十年時間的不斷調整和改進，涂塑鋼管的市場供給能力得到了充足的發(fā)展。
環(huán)氧樹脂內外涂塑復合無縫鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。
