產(chǎn)品詳情
環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂塑鋼管是以鋼管為基本管材，內(nèi)襯塑料原料進(jìn)行涂塑處理制造的，涂塑鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中，為了確保對(duì)輸送水的質(zhì)量，要對(duì)管材選擇的原料進(jìn)行衛(wèi)生性，性檢測(cè)，適合應(yīng)用在輸水管中的涂塑材質(zhì)有聚乙烯，環(huán)氧樹(shù)脂等類(lèi)別，管材的連接方式。
例如用在消防管道系統(tǒng)所使用的材料為環(huán)氧樹(shù)脂，電纜保護(hù)套管使用聚乙烯，因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂的顆粒密度要比聚乙烯的密度高很多，消防中用環(huán)氧樹(shù)脂使管道壁更為光滑，不易結(jié)構(gòu)堵塞；而聚乙烯密度相對(duì)低一些，當(dāng)聚乙烯的彈性，涂層厚度更高，更好的起來(lái)的絕緣防腐的效果，另外在室外露天環(huán)境中，建議使用外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管，室外環(huán)境如果使用內(nèi)外涂塑鋼管，陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間的暴曬和人為破壞可能加速外壁涂層的脫落程度。
施工前檢驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級(jí)與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過(guò)一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹(shù)脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達(dá)到280℃左右，四小時(shí)后即可取出產(chǎn)品，*經(jīng)過(guò)修補(bǔ)，即產(chǎn)品加工完成。加工工藝中要注意的細(xì)節(jié)也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時(shí)間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好首選要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有先進(jìn)的工藝技術(shù)，*要有先進(jìn)的設(shè)備支持。
環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂塑復(fù)合管具有以下特點(diǎn)：
（1）阻燃、抗靜電，產(chǎn)品采用礦用聚乙烯涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層，符合MT181規(guī)定的要求，適用于礦井下易燃、易爆的特定場(chǎng)所。
（2）極強(qiáng)的附著力，涂塑鋼管的內(nèi)、外表面經(jīng)過(guò)涂敷、粘結(jié)、固化后，附著力≥30N/10mm，經(jīng)落錘沖擊和撕裂，無(wú)破壞。
（3）耐腐蝕、不易結(jié)垢、流體阻力小。管材具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高，流體阻力小，不會(huì)附著水垢，可減少二次污染。
（4）承壓高，聚乙烯粉末涂塑韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊、彎曲等外來(lái)影響，具有很強(qiáng)的承受能力。
環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂塑鋼管內(nèi)外涂塑鋼管是以鋼管為基體，在鋼管表面進(jìn)行處理工藝，使得一些耐腐蝕、耐酸堿的化工原料，通過(guò)噴涂、熱浸等操作，和鋼管進(jìn)行充分的混合，使用的化工原料樹(shù)脂涂層，有PE、EP、PE-X等，制造的鋼管，廣泛應(yīng)用在建筑給水、天然氣、海水輸送、排污、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)等防腐管道中。
由于環(huán)氧樹(shù)脂粉末內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管吸水率高、機(jī)械強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小等優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)用戶(hù)的長(zhǎng)期使用而不受破壞。并且，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管還能夠有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等優(yōu)勢(shì)。我國(guó)內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)得到飛速發(fā)展，多數(shù)是用于冷水時(shí)襯聚乙烯管，其在性能上更接近金屬管道。
例如用在消防管道系統(tǒng)所使用的材料為環(huán)氧樹(shù)脂，電纜保護(hù)套管使用聚乙烯，因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂的顆粒密度要比聚乙烯的密度高很多，消防中用環(huán)氧樹(shù)脂使管道壁更為光滑，不易結(jié)構(gòu)堵塞；而聚乙烯密度相對(duì)低一些，當(dāng)聚乙烯的彈性，涂層厚度更高，更好的起來(lái)的絕緣防腐的效果，另外在室外露天環(huán)境中，建議使用外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管，室外環(huán)境如果使用內(nèi)外涂塑鋼管，陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間的暴曬和人為破壞可能加速外壁涂層的脫落程度。
施工前檢驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級(jí)與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)。
內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過(guò)一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹(shù)脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達(dá)到280℃左右，四小時(shí)后即可取出產(chǎn)品，*經(jīng)過(guò)修補(bǔ)，即產(chǎn)品加工完成。加工工藝中要注意的細(xì)節(jié)也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時(shí)間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好首選要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有先進(jìn)的工藝技術(shù)，*要有先進(jìn)的設(shè)備支持。
環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂塑復(fù)合管具有以下特點(diǎn)：
（1）阻燃、抗靜電，產(chǎn)品采用礦用聚乙烯涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層，符合MT181規(guī)定的要求，適用于礦井下易燃、易爆的特定場(chǎng)所。
（2）極強(qiáng)的附著力，涂塑鋼管的內(nèi)、外表面經(jīng)過(guò)涂敷、粘結(jié)、固化后，附著力≥30N/10mm，經(jīng)落錘沖擊和撕裂，無(wú)破壞。
（3）耐腐蝕、不易結(jié)垢、流體阻力小。管材具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高，流體阻力小，不會(huì)附著水垢，可減少二次污染。
（4）承壓高，聚乙烯粉末涂塑韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊、彎曲等外來(lái)影響，具有很強(qiáng)的承受能力。
環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂塑鋼管內(nèi)外涂塑鋼管是以鋼管為基體，在鋼管表面進(jìn)行處理工藝，使得一些耐腐蝕、耐酸堿的化工原料，通過(guò)噴涂、熱浸等操作，和鋼管進(jìn)行充分的混合，使用的化工原料樹(shù)脂涂層，有PE、EP、PE-X等，制造的鋼管，廣泛應(yīng)用在建筑給水、天然氣、海水輸送、排污、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)等防腐管道中。
由于環(huán)氧樹(shù)脂粉末內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管吸水率高、機(jī)械強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小等優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)用戶(hù)的長(zhǎng)期使用而不受破壞。并且，內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管還能夠有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等優(yōu)勢(shì)。我國(guó)內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)得到飛速發(fā)展，多數(shù)是用于冷水時(shí)襯聚乙烯管，其在性能上更接近金屬管道。
