產(chǎn)品詳情
| 加工定制 | 根據(jù)客戶工藝要求 | 功率 | 150-240KW | 額定溫度 | 1200℃ |
| 品牌 | 凱陽(yáng) | 配件 | 控制系統(tǒng) | 測(cè)溫方式 | 國(guó)龍儀表/熱電偶 |
主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
2、加熱方式采用硅碳棒上下加熱，具有提溫速度快，溫度高，爐膛潔凈節(jié)能環(huán)保，易于更換等優(yōu)點(diǎn)。
（2）工業(yè)爐熱處理正火：指將鋼材或鋼件加熱到 或 （鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上，30～50℃ 保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的 力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
（5）工業(yè)爐熱處理調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處鋁合金淬火爐說(shuō)明書(shū)理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。
4、爐底采用碳化硅板輻射加熱，此方式具有導(dǎo)熱性能好，溫差小，爐底平整等優(yōu)點(diǎn)。
（3）工業(yè)爐熱處理淬火：指將鋼件加熱到Ac3或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
