不同的過濾需要和不同類型的過濾設(shè)備對過濾機濾布提出了不同的要求，只有科學(xué)、恰當(dāng)?shù)剡x擇濾布，才能有效地提高過濾設(shè)備的處理能力和分離質(zhì)量。 　　選擇過濾機濾布前的準(zhǔn)備工作。選擇它前，需要詳細了解固；液分離生產(chǎn)過程中的物料種類、分離目的、生產(chǎn)能力、過濾機類型等性能指標(biāo)，以便選擇適宜的。但由于各種性能指標(biāo)千差萬別，要想選擇性能優(yōu)良的合適的有一定困難。在很多情況下，選擇產(chǎn)品通常是以相互兼顧為原則。 　?、龠^濾要求。了解是回收固體棄去液體，還是回收液體棄去固體，或者兩者都回收，或兩者都舍棄；濾餅的含液量和濾液的澄清度要求；廢棄物是否還需處理。 　?、诹蠞{中固體顆粒的特性。如顆粒大小，鞍山盤式過濾機機組、粒度分布范圍、固體顆粒的可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度。 　?、哿弦褐幸后w的特性，鞍山盤式過濾機機組。如黏度、密度、酸堿性、氧化；還原性、對有機物的可溶性及溫度。 　?、芰蠞{的特性。如黏度、密度，鞍山盤式過濾機機組、濃度（固體和液體的比例）、顆粒的分散狀態(tài)。 　　 后，選擇過濾機濾布時還要考慮過濾機類型，根據(jù)生產(chǎn)能力、投資、使用面積等具體情況確定過濾機的類型等。

　要想對盤式過濾機有更多的了解，它的技術(shù)參數(shù)是重要的一部分，包含了運行參數(shù)、設(shè)備材質(zhì)、濾盤區(qū)分、組合形式四個部分，我們一起去了解一下這四個部分的相關(guān)內(nèi)容： 　　一、運行參數(shù) 　　1、處理量0.25MPa； 　　2、出水懸浮粒徑5μ～800μ反洗流速8～18m3/h； 　　3、工作壓力0.08~1MPa反洗時間20~60秒； 　　4、工作溫度<80℃反洗水耗30～100Kg(單個過濾頭)； 　　5、pH5～11.5系統(tǒng)壓損0.001～0.08MPa； 　　二、設(shè)備材質(zhì) 　　盤式過濾單元由增強聚酰胺塑料成形制造，防腐耐磨，可承受工作壓力1MPa，過濾盤材質(zhì)為聚丙烯塑料EPDM密封，進出水及排水管路有碳鋼聚酯涂襯、工程塑料和不銹鋼三種，閥門有塑料閥或金屬閥，系統(tǒng)配套提供多功能控制盤； 　　三、濾盤區(qū)分 　　盤式過濾機的過濾功能由內(nèi)部的濾盤完成，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤，規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、

下面一起了解一下過濾機濾布袋的更換： 　　一、過濾機濾布更換前的準(zhǔn)備工作在通常情況下，卸掉舊的之前須將過濾機濾板上方的所有部件清理、洗滌干凈，將過濾機上進行的維修工作全部結(jié)束。 　　二、取下舊的以后，用高壓水洗凈濾板，保證濾板無結(jié)垢、濾孔無堵塞、濾板下方的導(dǎo)流孔暢通，即可進行新的安裝。這樣做的原因如下： 　　1、可避免過濾機上方的垢物落到濾板上堵塞濾孔，影響它的平整度，或垢物落到新的過濾機濾布上，污染它，降低過濾效果； 　　2、可避免在過濾機上作業(yè)的人員踩到落在濾板或新過濾機濾布上的垢物，使之緊緊地粘附在濾板或新的上面，或踩到落在上的堅硬物，擦傷它，應(yīng)禁止將工器具隨意丟在它上面導(dǎo)致?lián)p傷。 以上就是關(guān)于更換過濾機濾布之前和更換過程中該需要注意的事項。它的更換工作在常人眼里是一件既簡單又容易的事情。其實不然，更換是一項需要細心與責(zé)任心的工作。過濾機濾布更換質(zhì)量的好壞，與事前的準(zhǔn)備工作、事中的工作態(tài)度密切相關(guān)。